
کنکریٹ لیزر کی سطح میں غیر مستحکم لیزر سگنلز کی وجوہات کے تجزیہ اور اس سے متعلقہ علاج کے اقدامات کے تجزیہ کا ایک تفصیلی جواب ہے۔
کنکریٹ لیزر لگانے اور علاج معالجے میں غیر مستحکم لیزر سگنلز کی وجوہات کا تجزیہ
کنکریٹ لیزر لیولنگ کی تعمیر میں غیر مستحکم لیزر سگنل ایک عام غلطیوں میں سے ایک ہیں ، جو براہ راست سطح کی درستگی میں کمی کا باعث بنے گا اور فرش کی چاپلوسی اور معیار کو متاثر کرے گا۔ مسائل کو جلدی سے تلاش کرنے اور حل کرنے کے لئے یہ انتہائی اہمیت کا حامل ہے۔
I. تجزیہ کریں
غیر مستحکم لیزر سگنلز کی بنیادی وجوہات چار پہلوؤں سے آتی ہیں: لیزر ایمیٹر ، سگنل وصول کرنے والا ، بیرونی ماحول اور خود مشینری۔
1. لیزر ایمیٹر سسٹم
بجلی کی فراہمی کا مسئلہ: بیٹری کی ناکافی طاقت یا بجلی کے اڈاپٹر کا ناقص رابطہ لیزر کو غیر مستحکم بجلی کی فراہمی اور آؤٹ پٹ پاور میں اتار چڑھاو کا باعث بنتا ہے۔
لیزر خود خرابی: عمر بڑھنے ، لیزر ماڈیول کا نقصان یا ڈھیل دینا یا اندرونی آپٹیکل اجزاء (جیسے لینس) کی آلودگی سے بیم کو موڑنے یا بڑھنے کا سبب بن سکتا ہے۔
غیر مستحکم حوالہ نقطہ: لیزر ایمیٹر کا تپائی مستقل طور پر ترتیب نہیں دیا گیا ہے اور ہوا یا انسانی رابطے کے زیر اثر تھوڑا سا منتقل یا ڈوب سکتا ہے۔
خود کار طریقے سے انشانکن کی ناکامی: خود - لگانے کی تقریب (جیسے پینڈولم ، مقناطیسی ڈیمپنگ یا الیکٹرانک سینسر) کی خرابی کے ساتھ ٹرانسمیٹر کا انشانکن نظام اور مستحکم سطح کا حوالہ برقرار نہیں رکھ سکتا ہے۔
2 سگنل وصول کرنے والا نظام
پاور کنکشن کا مسئلہ: وصول کنندہ اور لیولر کے مرکزی جسم کے مابین کنکشن کیبل ڈھیلا ، ناقص جڑا ہوا یا خراب ہے۔
سینسر کی ناکامی: وصول کنندہ پر فوٹو الیکٹرک سینسر عمر رسیدہ ہے ، اس کی حساسیت میں کمی واقع ہوئی ہے ، یا اس میں گندگی (دھول ، سیمنٹ سلوری) کا احاطہ کیا گیا ہے ، جس سے لیزر سگنل کی درست شناخت کرنا ناممکن ہے۔
نامناسب تنصیب: وصول کنندہ مستول پر صحیح طریقے سے انسٹال نہیں ہوتا ہے ، یا انسٹالیشن کی پوزیشن پر شدید کمپن ہے ، جو سگنل کے استقبال کو متاثر کرتا ہے۔
3. بیرونی ماحولیاتی مداخلت
مضبوط روشنی میں مداخلت: دوپہر کے وقت شدید سورج کی روشنی ، خاص طور پر اس کے اورکت اسپیکٹرم ، لیزر سگنلز کو وصول کرنے والے کی پہچان میں مداخلت کرسکتی ہے۔
رکاوٹ: تعمیراتی سائٹ پر سہاروں ، اہلکاروں اور سازوسامان جیسے عارضی رکاوٹیں لیزر بیم کو روکتی ہیں ، جس سے سگنل کو ختم کرنا پڑتا ہے۔
کمپن مداخلت: قریب ہی کام کرنے والے بڑے سامان (جیسے کھدائی کرنے والے ، بھاری ٹرک) چل رہے ہیں ، یا لیزر ایمیٹر ایک پلیٹ فارم پر قائم کیا گیا ہے جس میں واضح کمپن ہے ، جس سے حوالہ آپٹیکل راستہ جٹر کا ہوتا ہے۔
وایمنڈلیی پریشانی: سپر - بڑے تعمیراتی مقامات پر ، اونچی زمینی درجہ حرارت کی وجہ سے گرمی کی لہریں غیر مساوی ہوا کثافت کا باعث بن سکتی ہیں ، جس کے نتیجے میں ہلکی سی اضطراب اور لیزر بیموں کا جھٹکا پڑتا ہے۔
4. لیولنگ مشین کے جسم کے ساتھ مسائل
مکینیکل کمپن: اگر لیولنگ مشین کا انجن بے حد کام کرتا ہے یا ہائیڈرولک سسٹم ضرورت سے زیادہ کمپن ہوجاتا ہے تو ، کمپن سگنل کا شور متعارف کرواتے ہوئے وصول کنندہ میں منتقل ہوجائے گا۔
بجلی کے نظام میں مداخلت: جنریٹر ، فریکوینسی کنورٹر یا اعلی - موجودہ سرکٹ خود لیولنگ مشین خود برقی مقناطیسی مداخلت پیدا کرتا ہے ، جو حساس وصول کرنے والے سرکٹ کو متاثر کرتا ہے۔
ⅱ. ہینڈلنگ اقدامات
تفتیش میں "آسان سے پیچیدہ اور باہر سے اندر تک" کے اصول پر عمل کریں۔
مرحلہ 1: فوری معائنہ اور بنیادی پروسیسنگ
بجلی کی فراہمی کی جانچ پڑتال کریں: اس بات کو یقینی بنائیں کہ لیزر ایمیٹر کو مکمل طور پر چارج کیا گیا ہے اور تمام بجلی کے رابطے مضبوط اور قابل اعتماد ہیں۔
آپٹیکل اجزاء کو صاف اور معائنہ کریں: لیزر ایمیٹر کے آؤٹ پٹ لینس اور وصول کنندہ کے سینسر ونڈو کو صاف کرنے کے لئے سرشار لینس صاف کرنے والے کاغذ کا استعمال کریں۔
مستحکم حوالہ: اس بات کی تصدیق کریں کہ لیزر ایمیٹر تپائی مضبوطی سے ٹھوس منزل پر قائم ہے اور اسے کمپن کے ذرائع سے دور رکھا گیا ہے۔ جب ضروری ہو تو تپائی کو مستحکم کرنے کے لئے کاؤنٹر وائٹس کا استعمال کریں۔
ماحولیاتی مداخلت کو ختم کریں
شیڈنگ: مضبوط روشنی کی براہ راست نمائش کو روکنے کے لئے وصول کنندہ پر سورج کا شیڈ لگائیں۔
رکاوٹ کلیئرنس: لیزر کے پھیلاؤ کے راستے پر ہر ممکنہ رکاوٹوں کا معائنہ اور صاف کریں۔
کمپن سے بچنا: آپریشن معطل کریں جو قریب ہی مضبوط کمپن پیدا کرتے ہیں یا لیزر ایمیٹر کی پوزیشن کو منتقل کرتے ہیں۔
مرحلہ 2: سسٹم کی تشخیص اور ہدف کی بحالی
5. سسٹم کو دوبارہ شروع کریں: لیزر ایمیٹر اور لیولر کی طاقت کو بند کردیں ، ایک منٹ انتظار کریں ، اور پھر الیکٹرانک سسٹم کو دوبارہ ترتیب دینے کے لئے دوبارہ شروع کریں۔
6. انشانکن چیک
یہ چیک کرنے کے لئے ٹرانسمیٹر کو دستی طور پر گھمائیں کہ آیا یہ پوری 360 ڈگری کی حد میں مستحکم سگنل فراہم کرسکتا ہے۔
پیشہ ور ٹولز کا استعمال یہ معلوم کرنے کے لئے کہ آیا لیزر ایمیٹر کا خودکار سطح لگانے والا فنکشن معمول ہے یا نہیں۔ اگر ضروری ہو تو ، اسے مرمت اور انشانکن کے لئے بھیجیں۔
7. متبادل طریقہ ٹیسٹ
جانچ کے لئے کسی اور تصدیق شدہ نارمل لیول مشین پر وصول کنندہ انسٹال کریں۔ اگر مسئلہ برقرار رہتا ہے تو ، اس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ وصول کنندہ ناقص ہے۔
اس کو تصدیق شدہ نارمل لیزر ایمیٹر سے تبدیل کریں۔ اگر مسئلہ حل ہوجاتا ہے تو ، اصل امیٹر کی مرمت کی ضرورت ہے۔
8. کیبلز اور رابطوں کا معائنہ کریں: کمپریشن ، پہننے یا ٹوٹنے کی کسی بھی علامتوں کے لئے وصول کنندہ سے تمام کیبلز کو مرکزی کنٹرولر تک احتیاط سے چیک کریں ، اور تمام کنیکٹرز کو دوبارہ داخل کریں۔
9. پیشہ ورانہ مدد حاصل کریں: اگر مذکورہ بالا اقدامات میں سے کوئی بھی مسئلہ کو حل نہیں کرسکتا ہے تو ، اس بات کا بہت امکان ہے کہ لیزر یا وصول کنندہ کے اندر الیکٹرانک اجزاء میں سخت غلطی ہو۔ اس مقام پر ، آپ کو پیشہ ورانہ تکنیکی ماہرین کے ذریعہ تشخیص اور مرمت کے لئے آلات کارخانہ دار (جیسے شینڈونگ وانسائی ٹکنالوجی) کے سیلز سروس ڈیپارٹمنٹ کے بعد فوری طور پر - سیلز سروس ڈیپارٹمنٹ سے رابطہ کرنا چاہئے۔ بنیادی اجزاء کو خود ہی جدا نہ کریں۔
خلاصہ اور روک تھام کی تجاویز
باقاعدگی سے دیکھ بھال: آپریشن دستی کے مطابق باقاعدگی سے لیزر ٹرانسمیٹر اور وصول کنندہ کو صاف اور کیلیبریٹ کریں۔
معیاری آپریشن: پرتشدد اثرات سے بچنے کے لئے آلات کو صحیح طریقے سے ترتیب دیں اور منتقل کریں۔
- سائٹ کی تفتیش پر: تعمیر سے پہلے سائٹ کے ماحول پر - پر مشاہدہ کریں ، لیزر ایمیٹر کی تنصیب کی پوزیشن کو پہلے سے منصوبہ بنائیں ، اور ممکنہ مداخلت کے ذرائع سے پرہیز کریں۔
بیک اپ کا سامان: تنقیدی منصوبوں کے لئے ، اچانک خرابی سے نمٹنے کے لئے بیک اپ لیزر ٹرانسمیٹر یا وصول کنندگان کو تیار کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
منظم تجزیہ اور مرحلہ - بذریعہ - مرحلہ تحقیقات کے ذریعے ، کنکریٹ لیزر لگانے والی مشینوں کے غیر مستحکم لیزر سگنلز کا مسئلہ موثر انداز میں حل کیا جاسکتا ہے ، جس سے تعمیر کے معیار اور کارکردگی کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔
نوٹ:اس دستاویز میں فراہم کردہ پیرامیٹرز صرف حوالہ کے لئے ہیں اور لازمی نہیں ہیں۔ لیزر لیولرز کے مختلف برانڈز اور ماڈلز کے مابین تکنیکی خصوصیات میں فرق کی وجہ سے ، براہ کرم اصل آپریشن سے پہلے کسی مناسب حل کے لئے کارخانہ دار سے مشورہ کریں۔ یہ حوالہ دستاویز کارخانہ دار کی ہدایات پر عمل کرنے میں ناکامی سے پیدا ہونے والے کسی بھی مسئلے کی کوئی ذمہ داری قبول نہیں کرتی ہے۔
ان تمام دوستوں کا شکریہ جو شینڈونگ وینس مشینری ٹکنالوجی کمپنی ، لمیٹڈ کی حمایت اور اعتماد کرتے ہیں۔
اگر آپ شینڈونگ وینس مشینری ٹکنالوجی کمپنی ، لمیٹڈ کے بارے میں مزید جاننا چاہتے ہیں یا کوئی سوالات ہیں تو ، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔
• ٹیلیفون: +86-13639422395
• ای میل: sales@vanse.cc
• ویب سائٹ:www.vansemac.com









