
انتہائی درجہ حرارت کے ماحول (اعلی یا کم) میں ، کنکریٹ لیزر لگانے والی مشینوں کی کارکردگی اور کنکریٹ کی ترتیب کی حالت نمایاں طور پر متاثر ہوتی ہے۔ وینس مشینری سے پیشہ ورانہ رہنمائی کی بنیاد پر ، درجہ حرارت کے انتہائی ماحول میں تعمیر کے لئے کلیدی احتیاطی تدابیر درج ذیل ہیں:
I. اعلی - درجہ حرارت کے ماحول میں تعمیر (عام طور پر 35 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت کا حوالہ دیتے ہیں)
اعلی - درجہ حرارت کے ماحول میں ، ہائیڈرولک نظام کی ٹھوس اور زیادہ گرمی سے پانی میں تیزی سے کمی سب سے بڑے چیلنجز ہیں۔
ہائیڈرولک اور پاور سسٹم کولنگ:
تیل کا انتخاب: ہائی ویسکاسیٹی انڈیکس ہائیڈرولک آئل (جیسے کوئی . 68 ہائیڈرولک آئل) زیادہ درجہ حرارت کی وجہ سے تیل کو پتلا ہونے اور ناکافی دباؤ کا باعث بننے کے لئے استعمال کیا جانا چاہئے۔
ریڈی ایٹر کلیننگ: روزانہ آپریشن سے پہلے انجن اور ہائیڈرولک سسٹم کے کولنگ پنوں کا معائنہ اور صاف کریں تاکہ دھول اور سیمنٹ کی گندگی کو ان کو روکنے اور گرمی کی کھپت کو متاثر کرنے سے بچایا جاسکے۔
وقفے وقفے سے آپریشن: انتہائی اعلی درجہ حرارت کے تحت ، اوورلوڈ کے تحت مشین کے مسلسل آپریشن سے گریز کریں۔ اگر ضروری ہو تو ، مشین کو روکنے اور اسے ٹھنڈا کرنے کے لئے اقدامات کریں۔
کنکریٹ سلپ کنٹرول:
اعلی درجہ حرارت سے کنکریٹ کی کمی انتہائی تیزی سے گرنے کا سبب بنتی ہے۔ تعمیر کے دوران ، لیزر لگانے کی سفری رفتار کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ابتدائی طور پر کنکریٹ کے سیٹ ہونے سے پہلے ہی سطح کی سطح مکمل ہوجائے۔
سبسٹریٹ نمینگ: کنکریٹ سے نمی کو جذب کرنے سے روکنے کے لئے تعمیر سے پہلے سبسٹریٹ (بیس) کو اچھی طرح سے نمی کرنا چاہئے ، جس کی وجہ سے بنیادی پرت میں دراڑ پڑنے کا سبب بن سکتا ہے۔
لیزر مداخلت کو روکنا:
اعلی درجہ حرارت زمین - سطح کی گرمی کی لہروں (حرارت کی لہروں) کا سبب بن سکتا ہے تاکہ لیزر شہتیر کو دور کیا جاسکے ، جس کے نتیجے میں "بڑھے ہوئے" رجحان ہوتا ہے۔
حل: لیزر ٹرانسمیٹر کو اعلی اور بہترین ممکنہ مقام پر کھڑا کریں ، اور درستگی کو یقینی بنانے کے لئے ٹرانسمیٹر اور وصول کنندہ (مثالی طور پر 30-40 میٹر کے اندر اندر) کے درمیان فاصلہ کم سے کم کریں۔
ii. کم - درجہ حرارت کے ماحول میں تعمیر (عام طور پر 5 ڈگری سے کم درجہ حرارت کا حوالہ دیتے ہیں)
کم درجہ حرارت مشین اسٹارٹ - پرفارمنس اور کنکریٹ کی سخت رفتار کو متاثر کرسکتا ہے۔
مشین پہلے سے گرم اور چکنا:
کم - ویسکوسیٹی آئل: کم - درجہ حرارت کے خصوصی انجن آئل (جیسے 5W- 40) اور کم - ڈالنے والے ہائیڈرولک تیل (جیسے کوئی . 32} ایوی ایشن ہائیڈولک آئل کو نقصان پہنچانے کے ل that's ، کم {{5-}}-}}. 32 ایوی ایشن ہائیڈرولک تیل سے تبدیل کریں۔
شروع کریں {{0} pre پری ہیٹنگ: شروع کرنے کے فورا. بعد تیز رفتار سے کام نہ کریں۔ مشین کو 10-15 منٹ تک بیکار ہونے دیں جب تک کہ ہائیڈرولک تیل کا درجہ حرارت سطح کی سطح کو شروع کرنے سے پہلے 20 ڈگری سے اوپر نہ ہوجائے۔
بیٹری اور الیکٹرانک جزو تحفظ:
بیٹریاں کم درجہ حرارت پر صلاحیت میں نمایاں کمی کا تجربہ کرتی ہیں۔ تعمیر مکمل ہونے کے بعد ، بیٹریوں اور لیزر ایمیٹر کو بجلی کے نقصان یا منجمد کرنے اور LCD اسکرین کو منجمد کرنے اور کریکنگ کو روکنے کے لئے گرم انڈور ماحول میں ہٹا اور محفوظ کیا جانا چاہئے۔
کنکریٹ اینٹی فریز:
لیزر لگانے کا استعمال کرتے وقت ، یقینی بنائیں کہ پلیسمنٹ پر کنکریٹ کا درجہ حرارت 5 ڈگری سے کم نہیں ہے۔
پوسٹ - کرینگ ٹریٹمنٹ: مشین نے جوڑا مکمل کرنے کے بعد ، فوری طور پر کنکریٹ کو پلاسٹک کی فلم اور انسولیٹنگ اسٹرا میٹوں سے ڈھانپ لیا تاکہ منجمد اور اس کے نتیجے میں سطح کی سینڈنگ یا کریکنگ کو روکا جاسکے۔
iii. انتہائی ماحول کے لئے کلیدی سفارشات
لیزر کی درستگی کی توثیق: سخت درجہ حرارت کی تبدیلیوں سے لیزر ایمیٹر کے اندر تھرمل توسیع اور صحت سے متعلق اجزاء کا سنکچن ہوسکتا ہے۔ ہر 2-3 گھنٹوں کے مستقل آپریشن کے حوالہ کی سطح کو دوبارہ تشکیل دینے کی سفارش کی جاتی ہے۔
مہر کا معائنہ: انتہائی اعلی درجہ حرارت مہر کی عمر کو تیز کرتا ہے ، جبکہ انتہائی کم درجہ حرارت مہروں کو ٹوٹ جاتا ہے۔ لیک کے ل all تمام ہائیڈرولک سلنڈر جوڑوں کی جانچ پڑتال پر خصوصی توجہ دی جانی چاہئے۔
اہلکاروں کی حفاظت: انتہائی ماحول میں ، ہیٹ اسٹروک کی روک تھام اور تعمیراتی اہلکاروں کے لئے فراسٹ بائٹ تحفظ بھی اتنا ہی اہم ہے۔
اگر آپ انتہائی سرد علاقوں (جیسے -10 ڈگری سے نیچے) یا اشنکٹبندیی علاقوں میں فرش کی خصوصی تعمیر (جیسے کولڈ اسٹوریج فرش یا آؤٹ ڈور پلازوں) کو انجام دے رہے ہیں تو ، مخصوص مشین ماڈلز کے لئے تیل کی تبدیلی کی فہرست اور پیرامیٹر ترتیب دینے کے لئے وانسی مشینری کی تکنیکی مدد سے رابطہ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
نوٹ:اس دستاویز میں فراہم کردہ پیرامیٹرز صرف حوالہ کے لئے ہیں اور لازمی نہیں ہیں۔ لیزر لیولرز کے مختلف برانڈز اور ماڈلز کے مابین تکنیکی خصوصیات میں فرق کی وجہ سے ، براہ کرم اصل آپریشن سے پہلے کسی مناسب حل کے لئے کارخانہ دار سے مشورہ کریں۔ یہ حوالہ دستاویز کارخانہ دار کی ہدایات پر عمل کرنے میں ناکامی سے پیدا ہونے والے کسی بھی مسئلے کی کوئی ذمہ داری قبول نہیں کرتی ہے۔
ان تمام دوستوں کا شکریہ جو شینڈونگ وینس مشینری ٹکنالوجی کمپنی ، لمیٹڈ کی حمایت اور اعتماد کرتے ہیں۔
اگر آپ شینڈونگ وینس مشینری ٹکنالوجی کمپنی ، لمیٹڈ کے بارے میں مزید جاننا چاہتے ہیں یا کوئی سوالات ہیں تو ، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔
• ٹیلیفون: +86-13639422395
• ای میل: sales@vanse.cc
• ویب سائٹ:www.vansemac.com









