کنکریٹ لیزر لگانے والی مشین کی تعمیراتی تکنیکی ضروریات
جب ہم کنکریٹ لیزر لیولنگ مشین کو تعمیر کے لیے استعمال کرتے ہیں، تو ہمیں کچھ متعلقہ تکنیکی تقاضوں کو سمجھنے کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کنکریٹ یا فارم ورک کی ضروریات، اور مختلف تفصیلات کے ہم آہنگی کی ڈگری وغیرہ۔ کچھ تقاضے بھی ہیں۔ ان مسائل کو درست طریقے سے ترتیب دینے کی ضرورت ہے اس سے پہلے کہ انہیں براہ راست ایڈجسٹ کیا جا سکے بصورت دیگر، تعمیراتی عمل کے دوران کچھ مسائل ہو سکتے ہیں۔
1. کنکریٹ اور فارم ورک کے لیے تقاضے
کنکریٹ کو کمرشل کنکریٹ پروڈکشن پلانٹس کے ذریعے تیار کرنا، پہنچانا یا فلورنگ پروجیکٹ سائٹ پر پمپ کرنا چاہیے۔
کنکریٹ کی وضاحتیں: C25~C30 کنکریٹ، جس کی طاقت ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق، 28 دنوں میں 25MPa سے کم نہیں ہے۔
پانی اور سیمنٹ کا تناسب: 0.5 سے زیادہ نہیں، کھانا کھلانے کے عمل کے دوران پانی شامل نہیں کیا جا سکتا۔
سیمنٹ: عام پورٹ لینڈ سیمنٹ کا استعمال کریں جس کا گریڈ 42.5 سے کم نہ ہو۔
مجموعی: اچھی طرح سے درجہ بندی کا مجموعی استعمال کیا جانا چاہئے۔ پسے ہوئے گرینائٹ یا کنکروں کو موٹے مجموعی کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اور زیادہ سے زیادہ قطر 25 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہے۔ عمدہ مجموعی صاف دریا کی ریت ہے جس کا نفیس ماڈیولس 2 ہے۔{3}}.7۔
کنکریٹ مکس کا تناسب: سیمنٹ کی مقدار 350Kg/m3 سے کم نہیں ہے۔ سطح کے معیار کے مسائل سے بچنے کے لیے، ریت کی شرح کو 35 فیصد سے 40 فیصد تک کنٹرول کیا جانا چاہیے۔
کنکریٹ سلمپ: 14±2 سینٹی میٹر، زیادہ سے زیادہ 16 سینٹی میٹر۔
ترتیب کا وقت: ابتدائی ترتیب کے وقت کو 3-5 گھنٹے کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہیے۔
جوڑوں کو متاثر کرنے والی سطح کی بلندی کے ضرورت سے زیادہ انحراف سے بچنے کے لیے، فارم ورک سٹیل کا ہونا چاہیے۔ فارم ورک کی اونچائی کو جمع 0 اور -2ملی میٹر کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہئے، اور سٹیل کا فارم ورک ارد گرد کی دیواروں سے 1-1.2 میٹر کے اندر ہونا چاہئے۔
2. تعمیراتی کارپوریشن کی ضروریات
1. کم از کم فی گھنٹہ فیڈنگ کی رفتار کا تعین کرنے کے لیے کنکریٹ فیڈنگ کی رفتار کا تعین زمین کی موٹائی اور ڈالنے کے علاقے کے مطابق کیا جانا چاہیے۔ 200 ملی میٹر کی موٹائی والے فرش کے لیے، اگر ایک بار ڈالنے کی چوڑائی 40 میٹر تک پہنچ جائے، تو کم از کم خوراک کی رفتار 40 کیوبک میٹر فی گھنٹہ تک پہنچ جائے، بصورت دیگر ٹھنڈے جوڑوں کے مسائل پیدا ہوں گے، جو زمینی تعمیر کے معیار کو متاثر کرے گا۔ .
2. پلیٹ فارم پر بھیجے گئے کنکریٹ کو دستی طور پر مربوط کریں، اور کارکنوں کو اسے جلد از جلد ہٹانے اور تقریباً برابر کرنے کی ضرورت ہے۔ اس کے علاوہ، فارم ورک کے ارد گرد کا علاقہ، دیوار، کالم، خندق، سازوسامان کی بنیاد، فرش کی نالی یا پائپ لائن کے ارد گرد کا علاقہ اور دیگر سامان جو برابر نہیں کیے جا سکتے ہیں مقامی سطح کے لیے دستی تعاون کی ضرورت ہے۔ عام طور پر، 3-4 کارکنوں کو تعمیر میں تعاون کرنے کی ضرورت ہوتی ہے (پارٹی A کی طرف سے فراہم کردہ)۔
1) پلیٹ فارم پر بھیجے جانے والے کنکریٹ کی کمی ہر بار ایک جیسی ہونی چاہیے۔
2) اس بات کو یقینی بنائیں کہ کنکریٹ فیڈنگ کی رفتار 40 کیوبک میٹر فی گھنٹہ یا اس سے اوپر تک پہنچ جائے، اور کنکریٹ کے ہر بیچ کا ابتدائی سیٹنگ کا وقت ایک جیسا ہونا چاہیے۔
3) اس بات کو یقینی بنائیں کہ فارم ورک کی بلندی درست ہے اور تعمیر کے دوران اسے پریشان نہیں کیا جاسکتا۔
4) ماحولیاتی تعاون۔ کنکریٹ کا فرش جو ابھی بنایا گیا ہے اسے سورج کی روشنی، ہوا، بارش وغیرہ کے سامنے نہیں لایا جا سکتا جو کنکریٹ کی صحت کے لیے ناگوار ہیں۔
A. فرش میں بے ترتیب دراڑ سے بچنے کے لیے، سکڑنے والے جوڑوں کو کاٹنے کا وقت جلد از جلد (24 گھنٹے کے اندر) کیا جانا چاہیے۔
B. لیزر لیولنگ مشین کی تعمیر کے ساتھ ہی، سائٹ پر کوئی الیکٹرک ویلڈنگ مشینیں نہیں ہونی چاہئیں، اور نہ ہی کوئی عکاس اشیاء (جیسے شیشے کی کھڑکیاں)۔
C. فاؤنڈیشن کو ایک خاص سختی تک پہنچنا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ زمین پر کام کرتے وقت لیزر لیولنگ مشین گر نہ جائے۔
D. فیکٹری کی عمارت میں زمین کی اونچائی پارٹی A کی طرف سے کیلیبریٹ کی جائے گی، اور پوائنٹس کو یکساں طور پر تقسیم کیا جانا چاہیے، اور سطح میں کوئی خرابی نہیں ہونی چاہیے۔
E. ڈالنے والے کنکریٹ کو پارٹی B کے تکنیکی ماہرین کی ضروریات کے مطابق چلایا جانا چاہیے۔
