تعمیراتی مقامات پر کنکریٹ لیزر لگانے کے باقاعدگی سے حفاظت کے معائنے کے معیارات پر تبادلہ خیال

کنکریٹ لیزر لگانے کے باقاعدگی سے حفاظتی معائنہ حادثات کی روک تھام اور اہلکاروں کی حفاظت اور سامان کی سالمیت کو یقینی بنانے کے لئے انتہائی ضروری ہیں۔ اس وقت ، چین کے پاس کنکریٹ لیزر لگانے والی مشینوں کے مخصوص سامان کے لئے قومی لازمی آزاد معائنہ کا معیار نہیں ہے۔ تاہم ، اس کے حفاظتی معائنے میں ایک جامع معیاری نظام کی پیروی کرنا ہوگی جو عام ضوابط ، متعلقہ معیارات ، صنعت کے بہترین طریقوں اور سازوسامان مینوفیکچررز کی ضروریات پر مشتمل ہے۔

تعمیراتی مقامات پر کنکریٹ لیزر لگانے کے لئے باقاعدہ حفاظتی معائنہ کے معیار پر ایک منظم بحث ہے۔

ⅰ. معائنہ کے معیارات کا بنیادی بنیاد

نیشنل جنرل سیفٹی ریگولیشنز اینڈ اسٹینڈرڈز (لازمی نیچے لائن)

"عوامی جمہوریہ چین کا ورک سیفٹی قانون" سامان کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے پیداوار اور کاروباری آپریشن اداروں کی ذمہ داری کا تعین کرتا ہے۔
خصوصی آلات اور اس سے متعلق طریقہ کار کی حفاظت کی نگرانی سے متعلق ضوابط: اگرچہ کنکریٹ لیزر لگانے والی مشینیں عام طور پر "خصوصی آلات" ڈائرکٹری میں شامل نہیں کی جاتی ہیں ، لفٹنگ کے اجزاء (اگر کوئی ہیں) ، ہائیڈرولک سسٹمز ، اور ان پر برقی نظام کو متعلقہ حفاظتی تصورات کا حوالہ دینے کی ضرورت ہے۔
جی بی/ٹی 25648-2010 "سڑک کی تعمیر اور بحالی کی مشینری کے لئے لیزر موٹر گریڈرز": یہ سب سے زیادہ براہ راست متعلقہ تجویز کردہ قومی معیار ہے ، جس میں حفاظتی تقاضوں ، کارکردگی کے ٹیسٹ کے طریقوں ، وغیرہ کا احاطہ کیا گیا ہے ، اور معائنہ کے لئے ایک اہم تکنیکی حوالہ ہے۔
جی بی 5226.1 - 2019 "مکینیکل اور بجلی کی حفاظت - مکینیکل اور بجلی کا سامان - حصہ 1: عمومی تکنیکی شرائط": سامان کے بجلی کے نظام کے حفاظتی معائنے پر لاگو۔
جی بی/ٹی 15706 - 2012 "مکینیکل سیفٹی ڈیزائن کے عام اصول - رسک کی تشخیص اور رسک میں کمی": یہ حفاظت کے خطرے کی تشخیص کے لئے طریقہ کار کی رہنمائی فراہم کرتا ہے۔

مینوفیکچرر کی تکنیکی دستاویزات (بنیادی بنیاد)

آلات کا آپریشن اور بحالی کا دستی: یہ سب سے خاص اور اہم معیار ہے۔ اس دستی میں روزانہ معائنہ اور باقاعدہ دیکھ بھال کے لئے اشیاء ، چکروں ، طریقوں اور حفاظت کے انتباہات کو واضح طور پر بیان کیا گیا ہے۔
سیفٹی آپریشن دستی: یہ سامان کے حفاظتی آلات کے مقام ، فنکشن اور معائنہ کے طریقوں کی نشاندہی کرتا ہے۔

صنعت کے بہترین طریقوں اور تعمیراتی سائٹ کے انتظام کے نظام

بڑے تعمیراتی گروپوں (جیسے چائنا اسٹیٹ کنسٹرکشن انجینئرنگ کارپوریشن اور چائنا ریلوے گروپ وغیرہ) کے ذریعہ اندرونی طور پر تیار کردہ "بڑے سامان کے لئے حفاظتی انتظام کے اقدامات" اور "مکینیکل آلات کے لئے معائنہ کے معیار" (جیسے چائنا اسٹیٹ کنسٹرکشن انجینئرنگ کارپوریشن اور چائنا ریلوے گروپ ، وغیرہ) عام طور پر کنکریٹ لیزر لگانے کے لئے مخصوص معائنہ کی ضروریات شامل کرتے ہیں۔
صنعت - وسیع اصول "انتظامیہ ، استعمال ، بحالی اور مرمت" اور فکسڈ اہلکاروں ، فکسڈ مشینوں اور مقررہ پوزیشنوں کے "تین عزم" نظام۔

ⅱ. بنیادی حفاظتی معائنہ کے بنیادی مندرجات اور معیارات (عملی چیک لسٹ)

باقاعدہ معائنہ کو تین سطحوں میں تقسیم کیا جانا چاہئے: روزانہ معائنہ ، ماہانہ معائنہ اور سالانہ معائنہ۔ کلیدی نکات مندرجہ ذیل ہیں:

A. روزانہ معائنہ (آپریٹر یا کسی نامزد شخص کے ذریعہ ہر دن کے آپریشن سے پہلے کیا جاتا ہے)

ظاہری شکل اور ڈھانچہ: کسی بھی دراڑوں ، شدید خرابی ، یا ڈھیلے بولٹوں کے لئے مین فریم ، کھرچنی ، اور وائبریٹر ہاؤسنگ کا معائنہ کریں۔
سیفٹی ڈیوائس

ایمرجنسی اسٹاپ سوئچ: چاہے فنکشن موثر ہے۔
انتباہی نشانیاں اور لائٹس: کیا وہ صاف اور اچھی حالت میں ہیں؟
حفاظتی احاطہ: چاہے چلتے ہوئے حصوں (ہائیڈرولک سلاخوں ، بیلٹ ، ڈرائیو شافٹ) کے حفاظتی کور پختہ ہوں۔
لیزر سسٹم: چیک کریں کہ آیا وصول کنندہ اور سینسر صاف ، مضبوطی سے جڑے ہوئے ہیں ، اور چاہے خود {{0} start اسٹارٹ اپ پر چیک کریں عام ہے۔
واکنگ اینڈ لفٹنگ: یہ چیک کرنے کے لئے آزمائشی رن کا انعقاد کریں کہ آیا چلتے پھرتے ، مڑنے اور کھرچنے کی لفٹنگ ہموار اور جیمنگ سے پاک ہیں۔
رساو معائنہ: ہائیڈرولک تیل ، ایندھن کے تیل اور چکنا کرنے والے تیل کے واضح رساو کے لئے ضعف معائنہ کریں۔
ٹائر/پٹریوں: چیک کریں کہ آیا ہوا کا دباؤ عام ہے ، اگر پٹریوں میں نہ تو بہت تنگ ہے اور نہ ہی بہت ڈھیلا ہے ، اور اگر کوئی نقصان ہے۔

B. ماہانہ/سہ ماہی معائنہ (سامان کے منتظمین یا پیشہ ور میکانکس کے ذریعہ کیا گیا)

روزانہ معائنہ کی بنیاد پر ، شامل کریں:
ہائیڈرولک سسٹم

تیل کی سطح اور معیار: ہائیڈرولک آئل کے تیل کی سطح کی جانچ کریں اور مشاہدہ کریں کہ آیا تیل کم ہوا ہے یا خراب ہوا ہے۔
پائپ لائنز اور جوڑ: لباس ، بلجنگ ، عمر بڑھنے اور جوڑوں میں رساو کے ل all تمام اعلی - دباؤ کی ہوزوں کا منظم طریقے سے معائنہ کریں۔
پمپ اور والوز: کسی بھی غیر معمولی شور یا زیادہ گرمی کے ل the ہائیڈرولک پمپ اور کنٹرول والو بلاکس کی جانچ کریں۔
بجلی کا نظام

سرکٹ کی موصلیت اور تعی .ن: چیک کریں کہ آیا مرکزی تار کے ہارنس کو نقصان پہنچا ہے یا عمر رسیدہ ، اور کیا یہ تعی .ن قابل اعتماد ہے کہ وہ ان کو کچلنے سے روک سکے۔
بیٹری: چیک کریں کہ آیا بیٹری ٹرمینلز کو خراب کیا گیا ہے اور اگر رابطے مضبوط ہیں۔
کنٹرول یونٹ: چیک کریں کہ آیا کنٹرول پینل ، ریموٹ کنٹرول (اگر کوئی ہے) بٹن ، اور جوائس اسٹک افعال معمول اور قابل اعتماد ہیں۔
ٹرانسمیشن اور کمپن سسٹم

وائبریٹر: چیک کریں کہ آیا وائبریٹر بیئرنگ کا درجہ حرارت اور آواز غیر معمولی ہے اور کیا باندھنے والے بولٹ محفوظ ہیں۔
ریڈوسر/ٹرانسمیشن شافٹ: کسی بھی غیر معمولی آوازوں ، تیل کی رساو ، اور چاہے چکنا اچھی ہے اس کی جانچ کریں۔
ساختی اجزاء کے کلیدی حصے: اہم قوت - بیئرنگ پارٹس (جیسے لفٹنگ بازو کے قبضہ پوائنٹس اور فریم کے ویلڈنگ پوائنٹس) پر بولٹ کے ٹارک کو دوبارہ چیک کرنے کے لئے ٹولز کا استعمال کریں۔

C. سالانہ اہم معائنہ یا پوسٹ - اوور ہال معائنہ (پیشہ ور انجینئرز یا مینوفیکچرر سروس کے اہلکاروں کے ذریعہ کیا گیا)

یہ فیکٹری میں سامان کی کارکردگی اور حفاظت کی تشخیص کے قریب پہنچنے کا سب سے جامع معائنہ ہے۔
منظم کارکردگی کی جانچ

لیزر سسٹم کی درستگی انشانکن: معیاری ٹیسٹ سائٹ پر لگنے کی بلندی اور ڈھال کنٹرول کی درستگی کی جانچ پڑتال اور انشانکن کے لئے پیشہ ور ٹولز کا استعمال کریں۔
ہائیڈرولک سسٹم پریشر ٹیسٹ: چیک کریں کہ آیا نظام کا ورکنگ پریشر درجہ بندی کی حد میں ہے یا نہیں اور آیا کوئی داخلی رساو ہے۔
جامع انجن معائنہ (اگر کوئی ہے): بشمول تیل تجزیہ ، اخراج کی جانچ ، بجلی کی جانچ ، وغیرہ۔
غیر - کلیدی اجزاء کی تباہ کن جانچ: بڑے ساختی اجزاء کے ویلڈ اور دباؤ والے حصوں کے لئے ، داخلی دراڑوں کی جانچ پڑتال کے لئے مقناطیسی ذرہ یا الٹراسونک جانچ کو اپنایا جاسکتا ہے۔
بریک سسٹم ٹیسٹ: پارکنگ بریک اور ایمرجنسی بریک کی تاثیر کی جانچ کریں۔
جامع حفاظت کے فنکشن کی توثیق: سسٹم تمام افعال جیسے ایمرجنسی اسٹاپ ، حد ، اور اوورلوڈ تحفظ کی جانچ کرتا ہے۔
دستاویز کا جائزہ اور اپ ڈیٹ: پچھلے بحالی کے ریکارڈ چیک کریں اور سامان کی حفاظت کی فائلوں کو اپ ڈیٹ کریں۔

ⅲ. معائنہ کے ریکارڈ اور آرکائیوز مینجمنٹ کے معیارات

معائنہ "ریکارڈ اور ٹریس ایبل" ہونا چاہئے۔ ریکارڈوں میں کم از کم شامل ہونا چاہئے:

معائنہ کی تاریخ ، سامان نمبر ، ماڈل۔
معائنہ کی قسم (دن/مہینہ/سال)
معائنہ کی اشیاء ، معیاری تقاضے ، اور پیمائش کی اصل شرائط۔
اقدامات کی نشاندہی اور ان سے نمٹنے کے مسائل (فوری طور پر اصلاح ، ایک مخصوص وقت کی حد میں اصلاح ، استعمال کی معطلی)۔
انسپکٹرز اور جائزہ لینے والے دستخط کرتے ہیں۔

ⅳ. بحث اور تجاویز

معیاری فرق: صنعت ایسوسی ایشن یا معروف کاروباری اداروں کے لئے "تعمیر میں کنکریٹ لیزر لگانے والی مشینوں کے لئے حفاظتی معائنہ کے ضوابط" کے لئے مزید تفصیلی گروپ یا صنعت کے معیارات کی تشکیل میں برتری حاصل کرنا ، معائنہ کی اشیاء ، طریقوں اور چکروں کو یکجا کرنا فوری طور پر ضروری ہے۔
تکنیکی اپ گریڈ: ریموٹ مانیٹرنگ اور آلات کے آپریشن ڈیٹا (تیل کے دباؤ ، درجہ حرارت ، کمپن فریکوئنسی) کی ابتدائی انتباہ حاصل کرنے کے لئے انٹرنیٹ آف چیزوں (IOT) ٹکنالوجی کے اطلاق کی حوصلہ افزائی کریں ، "باقاعدہ معائنہ" کو "حالت - پر مبنی معائنہ" میں تبدیل کریں۔
اہلکاروں کی قابلیت: معائنہ کرنے والے اہلکاروں ، خاص طور پر وہ لوگ جو ماہانہ اور سالانہ معائنہ کرتے ہیں ، ان کو سازوسامان مینوفیکچررز یا پیشہ ور اداروں سے تربیت حاصل کرنی چاہئے اور اس سے متعلقہ صلاحیتوں کا مالک ہونا چاہئے۔

نتیجہ

تعمیراتی مقامات پر کنکریٹ لیزر لگانے کے باقاعدگی سے حفاظت کے معائنے کے لئے ، فی الحال ، کارخانہ دار کے دستی کو مخصوص رہنما خطوط کے طور پر لیا جانا چاہئے ، قومی معیار جیسے جی بی/ٹی 25648 کو تکنیکی مدد کے طور پر ، اور انٹرپرائز کے سیفٹی مینجمنٹ سسٹم کو تنظیمی گارنٹی کے طور پر ، دن ، مہینے اور سال کے مختلف سطحوں پر محیط نظام قائم کرنے کے لئے۔ مکینیکل ، ہائیڈرولک ، بجلی اور لیزر سسٹم کا احاطہ کرنے والا ایک منظم ، ٹیبلر اور محفوظ شدہ معائنہ کا نظام۔ اس کا بنیادی مقصد خطرات کی فعال طور پر شناخت اور ان کو ختم کرنا ہے ، اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ سامان ہمیشہ محفوظ اور قابل کنٹرول ورکنگ اسٹیٹ میں ہوتا ہے ، اس طرح تعمیراتی حفاظت ، منصوبے کے معیار اور آپریشن کی کارکردگی کی ضمانت دیتا ہے۔

 

نوٹ:اس دستاویز میں فراہم کردہ پیرامیٹرز صرف حوالہ کے لئے ہیں اور لازمی نہیں ہیں۔ لیزر لیولرز کے مختلف برانڈز اور ماڈلز کے مابین تکنیکی خصوصیات میں فرق کی وجہ سے ، براہ کرم اصل آپریشن سے پہلے کسی مناسب حل کے لئے کارخانہ دار سے مشورہ کریں۔ یہ حوالہ دستاویز کارخانہ دار کی ہدایات پر عمل کرنے میں ناکامی سے پیدا ہونے والے کسی بھی مسئلے کی کوئی ذمہ داری قبول نہیں کرتی ہے۔

ان تمام دوستوں کا شکریہ جو شینڈونگ وینس مشینری ٹکنالوجی کمپنی ، لمیٹڈ کی حمایت اور اعتماد کرتے ہیں۔

اگر آپ شینڈونگ وینس مشینری ٹکنالوجی کمپنی ، لمیٹڈ کے بارے میں مزید جاننا چاہتے ہیں یا کوئی سوالات ہیں تو ، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔
• ٹیلیفون: +86-13639422395
• ای میل: sales@vanse.cc
• ویب سائٹ:www.vansemac.com