ماحولیاتی عوامل کنکریٹ لیزر لگانے والی مشینوں کی کارکردگی کو کس طرح متاثر کرتے ہیں

ماحولیاتی عوامل متعدد جہتوں میں کنکریٹ لیزر کی سطح کی کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں ، بشمول سامان کا آپریشن ، تعمیراتی درستگی ، کارکردگی اور خدمت کی زندگی۔ مختلف ماحولیاتی حالات بالواسطہ طور پر یا براہ راست کارکردگی کے اتار چڑھاو کو سامان کے مکینیکل سسٹم ، لیزر پوزیشننگ سسٹم ، اور ٹھوس کام کے حالات کو متاثر کرسکتے ہیں۔ مندرجہ ذیل میں تین بنیادی اقسام پر مبنی مخصوص اثرات کے طریقہ کار اور جوابی اقدامات کی تفصیلات ہیں: آب و ہوا ، جیولوجی ، اور سائٹ کے حالات ، اور برقی مقناطیسی اور روشنی کے ماحول:

Ⅰ. آب و ہوا کا ماحول: سامان کے آپریشن اور کنکریٹ کی مطابقت میں براہ راست مداخلت کرتا ہے

آب و ہوا کے عوامل (درجہ حرارت ، نمی ، بارش ، ہوا) نہ صرف لیزر لیولنگ مشین کے مکینیکل اجزاء کے استحکام کو متاثر کرتے ہیں ، بلکہ کنکریٹ کی ابتدائی ترتیب کی رفتار اور روانی کو بھی تبدیل کرتے ہیں ، اس طرح بالواسطہ طور پر سطح کی درستگی اور کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں۔

آب و ہوا کی قسم	مخصوص اثر	کارکردگی کے اختلافات
درجہ حرارت کا اعلی ماحول (30 ڈگری سے زیادہ یا اس کے برابر)	1. سامان ہائیڈرولک سسٹم: ہائیڈرولک آئل واسکاسیٹی میں کمی واقع ہوتی ہے ، مہروں کی عمر تیزی سے ہوتی ہے ، اور لیک اور دباؤ کی قلت کا امکان زیادہ ہوتا ہے۔	mechanical- مکینیکل ناکامی کا امکان بڑھ گیا (جیسے ، ہائیڈرولک پمپ کی کارکردگی میں کمی ، موٹر اوورلوڈ) ؛
	2. انجن/موٹر: گرمی کی کھپت کی کارکردگی کم ہوتی ہے ، ممکنہ طور پر زیادہ گرمی کے تحفظ کو متحرک کرتی ہے اور شٹ ڈاؤن کا سبب بنتی ہے۔	- سکڑنے والی دراڑیں ٹھوس سطح پر بننے کا زیادہ امکان رکھتے ہیں ، جس سے سطح لگانے کے بعد چپٹی پن کے انحراف میں اضافہ ہوتا ہے۔
	3. کنکریٹ: نمی کی بخارات تیز ہوتی ہے ، ابتدائی ترتیب کا وقت قصر کرتی ہے اور سطح کی کھڑکی کو تنگ کرتی ہے (تیزی سے کمپن اور سطح کی سطح کی ضرورت ہے)۔	- کام کی کارکردگی میں اضافہ کرنے پر مجبور کیا گیا ہے ، جس کی وجہ سے جلد بازی کی وجہ سے درستگی میں کمی واقع ہوسکتی ہے۔
کم درجہ حرارت کا ماحول (5 ڈگری سے کم یا اس کے برابر)	1. ہائیڈرولک سسٹم: ہائیڈرولک آئل واسکاسیٹی میں اضافہ پائپ لائنوں میں بہاؤ کے خلاف مزاحمت میں اضافہ کرتا ہے ، سامان کے ردعمل کو سست کرتا ہے (جیسے ، لیولنگ بلیڈ کو بڑھانے اور کم کرنے میں تاخیر) ؛	- آلات کی آپریشنل حساسیت میں کمی (لیزر سگنل آراء اور مکینیکل تحریک مطابقت پذیری سے باہر ہوجاتی ہے) ؛
	2. بیٹریاں/سرکٹس: کم لیڈ - تیزاب کی بیٹری کی گنجائش سرکٹ کنیکٹر کو سنکشی کی وجہ سے آکسیکرن کے لئے حساس بناتی ہے ، جس کی وجہ سے خراب رابطہ ہوتا ہے۔	ling - سطح لگانے کے بعد کنکریٹ کثافت ناکافی ہے ، جس کے نتیجے میں سطح کی کم تر فلیٹ پن کی تعمیل کی شرح ہوتی ہے۔
	3. کنکریٹ: ابتدائی ترتیب کا طویل وقت ، روانی میں کمی ، کمپن میں دشواری میں اضافہ ، اور شہد کی کمیوں اور کھردری سطحوں کو فروغ دینے کے رجحان۔	- آلات کا آغاز مشکل ہے ، جس میں گرم - وقت کی ضرورت ہوتی ہے ، اور مجموعی طور پر تعمیراتی کارکردگی میں 30 ٪ -50 ٪ کمی واقع ہوتی ہے۔
اعلی نمی/بارش کا ماحول	1. لیزر سسٹم: لیزر ٹرانسمیٹر/وصول کنندہ لینس پر گاڑھاو یا پانی کی داخلہ لیزر سگنل کی توجہ یا بکھرنے کا سبب بن سکتی ہے ، جس کے نتیجے میں درستگی کے بڑھنے کی پوزیشننگ ہوتی ہے۔	- لیزر پوزیشننگ کی غلطی میں اضافہ ہوتا ہے (± 2 ملی میٹر سے mm 5mm سے زیادہ) ، اعلی - صحت سے متعلق فرش کی ضروریات کو پورا کرنے میں ناکام ؛
	2. برقی نظام: کنٹرول پینل اور موٹر جنکشن باکس میں نمی مختصر سرکٹس یا رساو کا باعث بن سکتی ہے۔	{{0} electrical بجلی کی ناکامیوں کا خطرہ (جیسے موٹر کی ناکامی) ڈرامائی انداز میں بڑھتا ہے ، جس سے کنکریٹ کی سطح پر ممکنہ طور پر "غلطیاں" پیدا ہوتی ہیں۔
	3. کنکریٹ: ضرورت سے زیادہ نمی کی مقدار میں آہستہ آہستہ طاقت کی نشوونما اور سطح کی سطح کو سینڈنگ اور پاؤڈرنگ کا باعث بن سکتا ہے۔	- بارش سے متعلق اضافی اقدامات (جیسے عارضی شیڈ) کی ضرورت ہوتی ہے ، جس سے تعمیراتی اخراجات میں اضافہ ہوتا ہے۔
تیز ہوا کا ماحول (سطح سے زیادہ یا اس کے برابر)	1. لیزر سگنل: تیز ہواؤں سے لیزر ٹرانسمیٹر بریکٹ (اگر محفوظ طریقے سے طے نہیں کیا جاتا ہے) منتقل ہوسکتا ہے ، جس کی وجہ سے لیزر ریفرنس لائن شفٹ ہوسکتی ہے۔	- لیزر ریفرنس لائن انحراف (ایک ہی آپریشن 5-10 ملی میٹر تک مختلف ہوسکتا ہے) ، جس کے نتیجے میں "لہراتی" سطح ہوتی ہے۔
	2. سامان استحکام: چھوٹے لیزر لیولرز (جیسے ہاتھ - پش ماڈل) ہوا کی وجہ سے آسانی سے جھکا سکتے ہیں ، جس سے سطح لگانے کی رفتار متاثر ہوتی ہے۔	- آلات کا آپریشن زیادہ مشکل ہوجاتا ہے ، جس میں اضافی دستی استحکام کی ضرورت ہوتی ہے ، اور انسانی مداخلت کی وجہ سے درستگی کے اتار چڑھاو کی ضرورت ہوتی ہے۔
	3. کنکریٹ کی سطح: ہوا کا کٹاؤ سطح سے نمی میں تیزی سے کمی کا سبب بن سکتا ہے ، جس کے نتیجے میں دراڑیں پڑسکتی ہیں۔	- کنکریٹ کی سطح کا معیار خراب ہوتا ہے ، بعد میں ثانوی مرمت کی ضرورت ہوتی ہے۔

ⅱ. ارضیات اور سائٹ کا ماحول: سامان کا بوجھ اور آپریشن استحکام کا تعین کریں

سائٹ کے ارضیاتی حالات (سختی ، چپٹا) ، رکاوٹوں کی تقسیم اور زمینی برداشت کی گنجائش براہ راست لیزر لیولنگ مشین کے ٹریول سسٹم اور کمپن سسٹم کے بوجھ کو متاثر کرتی ہے ، جس کے نتیجے میں کارکردگی کا انحراف یا مکینیکل نقصان ہوتا ہے۔

1. ارضیاتی سختی اور چپٹا

نرم مٹی (مثال کے طور پر ، بے ساختہ مٹی):

سامان سفر کے دوران "ڈوبنے" کا شکار ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے سطح کی بلیڈ اپنی سطح کی پوزیشن کھو دیتی ہے (حالانکہ لیزر کی پوزیشننگ درست ہے ، مشین کی کرنسی جھکا ہوا ہے) ، جس کے نتیجے میں سطح کی سطح پر مقامی دباؤ پڑتا ہے۔ مزید برآں ، کمپن سسٹم کی کمپن فورس مزید کم ہونے کا سبب بن سکتی ہے ، جس سے فلیٹ پن کی غلطیوں کو بڑھاوا دیا جاسکتا ہے۔

سخت مٹی (جیسے ، پرانا کنکریٹ ، چٹان کی تشکیل):

پہیے/پٹریوں میں تیزی سے پہنتا ہے ، جس سے آلات کی کمپن طول و عرض میں اضافہ ہوتا ہے ، جس سے آپریٹر کے لئے عین مطابق کنٹرول مشکل ہوجاتا ہے۔ اگر فاؤنڈیشن کی سطح میں پروٹروژن (جیسے ، پتھر ، ریبار ہیڈز) ہوتے ہیں تو ، یہ لگنے والے بلیڈ میں پھنس سکتے ہیں ، جس کی وجہ سے "اچھل" پڑتا ہے اور اس کے نتیجے میں خروںچ یا ناہموار سطحیں ہوتی ہیں۔

2. سائٹ رکاوٹیں اور جگہ

تنگ خالی جگہیں (جیسے انڈور کمرے اور لفٹ شافٹ):

بڑے لیزر لیولنگز (جیسے ماڈل پر سواری -) کو چلانے میں مشکل ہے اور بار بار ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے لیزر وصول کنندہ کثرت سے بیس لائن سے انحراف کرتا ہے اور درستگی کو کم کرتا ہے۔ مزید برآں ، گرمی کی ناکافی کی ناکافی جگہ آسانی سے موٹر زیادہ گرمی کا باعث بن سکتی ہے۔

گھنے رکاوٹیں (جیسے پری - دفن پائپ لائنوں اور ستون):

آپریشن کے لئے بار بار شروعات اور رکنے کی ضرورت ہوتی ہے ، نیز راستہ بھی۔ یہ کنکریٹ کی ابتدائی ترتیب کی مدت کے دوران مسلسل سطح کو روکتا ہے ، جس کی وجہ سے "جوڑ" کی ظاہری شکل ہوتی ہے۔ رکاوٹوں کے ساتھ حادثاتی تصادم لیزر ٹرانسمیٹر کو تبدیل کرنے کا سبب بن سکتا ہے ، جس کی بحالی کی ضرورت ہوتی ہے اور اس منصوبے میں تاخیر ہوتی ہے۔

3. زمینی برداشت کی گنجائش

اگر زمین کی بیئرنگ کی گنجائش سامان کے اپنے وزن (جیسے ، عارضی فارم ورک یا غیر منقولہ کنکریٹ) سے کم ہے تو ، سامان کی حرکت کے ساتھ ہی زمین خراب ہوجائے گی ، جس کی وجہ سے پوری سطح اس کے مطابق خراب ہوجاتی ہے ، جس کے نتیجے میں "لہراتی" نمونوں کا نتیجہ ہوتا ہے۔ سنگین معاملات میں ، اس کی وجہ سے فارم ورک کو گرنے اور سامان کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔

ⅲ. برقی مقناطیسی اور روشنی کا ماحول: لیزر پوزیشننگ کور افعال میں مداخلت

لیزر لیولنگ مشین کی بنیادی درستگی کا انحصار لیزر ٹرانسمیٹر اور وصول کنندہ کے مابین سگنل مماثل پر ہے۔ برقی مقناطیسی مداخلت ، مضبوط روشنی یا دھول براہ راست سگنل کو مسدود یا مسخ کردے گی ، جس کے نتیجے میں پوزیشننگ کی ناکامی ہوگی۔

1. برقی مقناطیسی مداخلت

مداخلت کے ذرائع:تعمیراتی سائٹ پر مضبوط برقی مقناطیسی سازوسامان ، جیسے ویلڈنگ مشینیں ، ٹاور کرینیں ، اعلی - وولٹیج کیبلز ، اور واکی - ٹاکس۔
اثر کا طریقہ کار:برقی مقناطیسی سگنل لیزر وصول کنندہ کے سرکٹری میں مداخلت کرسکتے ہیں ، جس کی وجہ سے یہ لیزر ریفرنس لائن (جیسے ، "افقی سگنل" کو "جھکاؤ سگنل" کے طور پر غلط تشریح کرنے) کی غلط تشریح کرسکتا ہے ، جس کی وجہ سے سطح لگانے والے بلیڈ پر غلط کنٹرول ہوتا ہے۔
کارکردگی: بے قاعدہ اونچائی کے اختلافات سطح کی سطح پر ظاہر ہوتے ہیں ، جس میں درستگی ± 2 ملی میٹر سے mm 10 ملی میٹر سے زیادہ ، یا اس سے بھی عام آپریشن کو مکمل طور پر خلل ڈالتی ہے۔

2. روشنی اور دھول

اعلی - لائٹ ماحول (جیسے دوپہر کا سورج یا مضبوط اسپاٹ لائٹس):
جب لیزر وصول کرنے والے لینس پر براہ راست سورج کی روشنی چمکتی ہے تو ، مضبوط روشنی لیزر سگنل کو غرق کرسکتی ہے (لیزر سرخ یا سبز مرئی روشنی ہے ، اور مضبوط روشنی سگنل کے برعکس کو کم کرتی ہے)۔ وصول کنندہ بیس لائن کو درست طریقے سے گرفت میں نہیں لے سکتا ، جس کے نتیجے میں "سگنل نقصان" ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے آلہ خود بخود بند ہوجاتا ہے یا "دستی وضع" (درستگی کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے) داخل ہوتا ہے۔
اعلی - دھول کے ماحول (جیسے خشک - مکس مارٹر مکسنگ اور ارتھموونگ آپریشنز):
لیزر ٹرانسمیٹر/وصول کنندہ لینس کی سطح پر قائم دھول لیزر سگنل کو بکھیر یا روک سکتا ہے ، جس سے سگنل کی توجہ کا سبب بنتا ہے۔ اگر دھول عینک میں داخل ہوتا ہے تو ، یہ آپٹیکل اجزاء کو نقصان پہنچا سکتا ہے ، اور وقت کے ساتھ مستقل طور پر پوزیشننگ کی درستگی کو کم کرتا ہے۔

iv. ماحولیاتی اثرات سے نمٹنے کے لئے حکمت عملی (توسیعی تجاویز)

مندرجہ بالا ماحولیاتی عوامل کے جواب میں ، "ڈیوائس موافقت + ماحولیات کی اصلاح + آپریشن ایڈجسٹمنٹ" کے ذریعے کارکردگی میں کمی کو کم کیا جاسکتا ہے:

1. کلیمیٹ موافقت:

اعلی درجہ حرارت:اعلی - درجہ حرارت کے خلاف مزاحم ہائیڈرولک سیال کا استعمال کریں ، انجن پر کولنگ فین انسٹال کریں ، اور کنکریٹ ڈالنے کے وقفے کو مختصر کریں (ابتدائی ترتیب کو روکنے کے لئے)۔
کم درجہ حرارت:ہائیڈرولک سسٹم کو پہلے سے گرم کریں (جیسے ، برقی حرارتی نظام کے ساتھ) ، ابتدائی - طاقت کنکریٹ کا استعمال کریں ، اور کام کے بعد موصلیت فلم کے ساتھ احاطہ کریں۔
بارش/اعلی نمی:لیزر سسٹم پر بارش کا احاطہ انسٹال کریں ، بجلی کے اجزاء کی واٹر پروف سگ ماہی کو یقینی بنائیں ، اور بارش کے بعد عینک سے صاف گاڑھاو۔

2. سائٹ کی تیاری:

نرم مٹی فاؤنڈیشن:پہلے فاؤنڈیشن کو کمپیکٹ کرنے کے لئے رولر کا استعمال کریں ، یا سامان پر بوجھ تقسیم کرنے کے لئے اسٹیل پلیٹیں بچھائیں۔
سخت مٹی کی بنیاد:پیشگی سطح پر کسی بھی سطح کے پروٹریشن کو صاف کریں اور - مزاحم پہیے/پٹریوں کو پہننے کی جگہ لیں۔
تنگ جگہیں:ایک چھوٹا ، ہاتھ - پش لیزر کی سطح کا استعمال کریں ، یا "سیگمنٹڈ لیولنگ + سیکنڈری فائننگ" عمل کو ملازمت دیں۔

3. سگنل پروٹیکشن:

برقی مقناطیسی مداخلت:لیزر ٹرانسمیٹر کو مضبوط برقی مقناطیسی سازوسامان (10 میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر فاصلہ) سے دور رکھیں اور وصول کنندہ سے رابطہ قائم کرنے کے لئے شیلڈڈ کیبل کا استعمال کریں۔
مضبوط روشنی/دھول:عینک پر پولرائزنگ فلٹر (مضبوط روشنی کو کم کرنے کے لئے) انسٹال کریں۔ سرشار اہلکاروں کو آپریشن کے دوران عینک سے صاف دھول کے لئے تفویض کیا جانا چاہئے۔ اگر ضروری ہو تو ڈسٹ پروف بوتھ مرتب کریں۔

خلاصہ یہ کہ ، ماحولیاتی عوامل ایک کثیر - جہتی اور باہم مربوط انداز {{1} coire بنیادی لیزر پوزیشننگ سسٹم سے مکینیکل عمل درآمد کے نظام سے کنکریٹ ورک پیس-} میں ماحولیاتی اتار چڑھاؤ کی وجہ سے کارکردگی کی کمی کا تجربہ کرسکتے ہیں۔ اصل تعمیر میں ، ماحولیاتی حالات کا پیشگی جائزہ لینا اور سامان کے پیرامیٹرز اور آپریٹنگ طریقہ کار کو ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے تاکہ اس کے مطابق سامان کے صحت سے متعلق فوائد کو زیادہ سے زیادہ کیا جاسکے۔

ان تمام دوستوں کا شکریہ جو شینڈونگ وینس مشینری ٹکنالوجی کمپنی ، لمیٹڈ کی حمایت اور اعتماد کرتے ہیں۔

اگر آپ شینڈونگ وینس مشینری ٹکنالوجی کمپنی ، لمیٹڈ کے بارے میں مزید جاننا چاہتے ہیں یا کوئی سوالات ہیں تو ، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔
• ٹیلیفون: +86-13639422395
• ای میل: sales@vanse.cc
• ویب سائٹ:www.vansemac.com