اس بات کا یقین کیسے کریں کہ تعمیر کے دوران کنکریٹ کے مکس تناسب کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے؟

تعمیر کے دوران کنکریٹ مکس تناسب کے موثر کنٹرول کو یقینی بنانے کے لئے ، یہ ضروری ہے کہ خام مال کے انتظام ، مکس ڈیزائن ، مکسنگ پروڈکشن ، تعمیراتی بہاؤ اور کوالٹی معائنہ کے پورے عمل سے شروع کیا جائے ، اور معیاری آپریشن اور بہتر انتظام کے ذریعہ مقصد کو حاصل کیا جائے۔ مندرجہ ذیل مخصوص اقدامات ہیں:

 

⛳ I. خام مال کوالٹی کنٹرول

✈1. سائٹ پر معائنہ پر خام مال

سیمنٹ:برانڈ ، طاقت گریڈ ، استحکام ، وقت اور دیگر اشارے کی جانچ کریں ، بیچ کے ذریعہ معائنہ کے لئے بھیجیں ، اور میعاد ختم ہونے یا نم سیمنٹ کے استعمال پر سختی سے پابندی عائد کریں۔
مجموعی (ریت ، پتھر):گریڈنگ ، کیچڑ کے مواد ، کیچڑ کے بلاک مواد ، اور سوئی جیسے ذرہ مواد کو کنٹرول کرنے پر توجہ دیں۔ مثال کے طور پر ، عمدہ مجموعی (ریت) کا کیچڑ کا مواد 3 ٪ (C 30- C55 کنکریٹ) سے کم یا اس کے برابر ہونا چاہئے ، اور موٹے مجموعی (پسے ہوئے پتھر) کا سوئی نما ذرہ مواد 15 than سے کم یا اس کے برابر ہونا چاہئے۔
مرکب:قسم کی جانچ کریں (جیسے واٹر ریڈوسر ، ریٹارڈر) ، خوراک کی موافقت ، اور ایک فیکٹری معائنہ کی رپورٹ فراہم کریں اور مرکب کی کارکردگی پر مرکب کے معیار کے اتار چڑھاو کے اثرات سے بچنے کے لئے قابلیت کا سرٹیفکیٹ دیکھیں۔
پانی ملاوٹ:پینے کے پانی یا غیر پینے والے پانی کا استعمال کریں جس نے ٹیسٹ پاس کیا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ تیل ، تیزابیت اور الکلائن مادے جیسے آلودگی نہیں ہے۔

✈2۔ خام مال اسٹوریج مینجمنٹ

- مختلف خصوصیات کی مجموعی کو الگ الگ گوداموں میں محفوظ کیا جاتا ہے اور اختلاط سے بچنے کے لئے واضح نشانیاں مرتب کی جاتی ہیں۔ بارش کے پانی کو ختم ہونے اور گریڈنگ میں تبدیلیوں سے بچنے کے لئے ریت اور پتھر کے صحن کو سخت کرنے کی ضرورت ہے اور نکاسی آب کی سہولیات مرتب کی گئیں۔
-سیمنٹ اور نمونوں کو گوداموں ، نمی کا ثبوت اور بارش کے ثبوت میں ذخیرہ کرنے کی ضرورت ہے ، اور طویل مدتی اسٹوریج اور ناکامی سے بچنے کے لئے "پہلے ، پہلے ، پہلے" اصول کے مطابق استعمال کیا جاتا ہے۔

 

⛳ II. ڈیزائن اور منظوری ملا دیں

✈1. موافقت کا ڈیزائن

- پیشہ ور لیبارٹری پروجیکٹ کی ضروریات (جیسے طاقت گریڈ ، امپیلیٹی ، استحکام) ، خام مال کی خصوصیات اور تعمیراتی حالات (جیسے اونچائی ، درجہ حرارت بہاو) کے مطابق مکس تناسب کو ڈیزائن کرے گی۔
- آزمائشی مکس کے کم از کم 3 گروہوں کو واٹر سیمنٹ تناسب اور ریت کے تناسب جیسے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے انجام دیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کنکریٹ کے مرکب کا وقت اور طاقت کا تعی .ن کرنا معیارات پر پورا اترتا ہے۔

✈2۔ منظوری اور بریفنگ

- استعمال سے پہلے پروجیکٹ کے تکنیکی شخص اور نگرانی یونٹ کے ذریعہ مکس کا تناسب منظور ہونا ضروری ہے۔
- تعمیر سے پہلے ، مکسنگ اسٹیشن اور تعمیراتی ٹیم کو تکنیکی بریفنگ کا انعقاد کلیدی پیرامیٹرز جیسے ہر مواد کی مقدار ، اختلاط وقت اور سلمپ کنٹرول رینج جیسے واضح کریں۔

 

⛳ ⅲ. پیداوار کے عمل پر قابو پانا

✈1. پیمائش کرنے والے سامان کی انشانکن

- مکسنگ اسٹیشن میٹرنگ سسٹم (جیسے الیکٹرانک ترازو) کو باقاعدگی سے کیلیبریٹ کرنے کی ضرورت ہے (ماہ میں کم از کم ایک بار) ، اور صفر پوائنٹ انشانکن کو کھولنے سے پہلے انجام دیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ پیمائش کی غلطی معیار پر پورا اترتی ہے:
- سیمنٹ ، مرکب: ± 1 ٪ ؛
- مجموعی: ± 2 ٪ ؛
- پانی: ± 1 ٪۔

✈2۔ اختلاط کے عمل کو معیاری بنانا

کھانا کھلانے کی ترتیب: عام طور پر "سیکنڈری فیڈنگ کا طریقہ" استعمال کیا جاتا ہے (پہلے فیڈ مجموعی ، سیمنٹ ، اور معدنیات کے امتیاز ، 30 سیکنڈ کے لئے خشک مکس ، پھر پانی اور امتیاز شامل کریں ، اور پھر کنکریٹ کی یکسانیت کو بہتر بنانے کے ل {90-120 سیکنڈ کے لئے مکس کریں)۔
اختلاط کا وقت: مکسر کی قسم کے مطابق کنٹرول ، جبری مکسر 60 سیکنڈ سے کم نہیں ہونا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ تمام مواد یکساں طور پر مل جائے۔
سلپ کی اصل وقت کی نگرانی: کم از کم 2 ٹیسٹ فی شفٹ۔ اگر اس کمی کی ضروریات کو پورا نہیں کیا جاتا ہے (جیسے 180 ± 20 ملی میٹر کے ڈیزائن کی ضرورت) ، پانی کی کھپت یا مرکب خوراک کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ اپنی مرضی سے پانی شامل کرنا سختی سے منع ہے۔

 

⛳ ⅳ. نقل و حمل اور بہانے کے عمل پر قابو پانا

✈1. نقل و حمل کے عمل کا انتظام

- نقل و حمل کے لئے مکسر ٹرک کا استعمال کریں۔ ضرورت سے زیادہ ابتدائی ترتیب یا کنکریٹ کی کمی کے نقصان کو روکنے کے لئے نقل و حمل کا وقت 1 گھنٹے (موسم گرما میں مختصر) سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔
- علیحدگی سے بچنے کے لئے نقل و حمل کے دوران ٹینک کے جسم کو کم رفتار (2-4 RPM) پر گھومتے رہیں۔ مرکب کو وردی بنانے کے لئے اتارنے سے پہلے 20-30 سیکنڈ کے لئے تیز رفتار سے گھومیں۔

✈2۔ ڈالنے سے پہلے معائنہ

- کنکریٹ کی طاقت کا گریڈ ، امپیریلیٹی گریڈ اور دیگر لیبل چیک کریں۔ کنکریٹ کو مختلف مکس تناسب کے ساتھ ملانا سختی سے منع ہے۔
- ایک بار پھر پھسل کی جانچ کریں. اگر طویل نقل و حمل کے وقت کی وجہ سے یہ خرابی معیار پر پورا نہیں اترتی ہے تو ، ایڈجسٹمنٹ کے لئے اصل مکس تناسب کے پانی کو کم کرنے والے کو شامل کیا جاسکتا ہے (خوراک کو ٹیسٹ کے ذریعہ طے کرنے کی ضرورت ہے)۔ براہ راست پانی شامل کرنا سختی سے منع ہے۔

✈3. معدنیات سے متعلق عمل پر قابو پانا

- جب تہوں میں کاسٹ کرتے ہو تو ، ہر پرت کی موٹائی 500 ملی میٹر (پمپنگ کنکریٹ) سے زیادہ نہیں ہوگی ، اور کمپن ٹائم کو زیادہ کمپن یا کھوئے ہوئے کمپن کی وجہ سے علیحدگی یا شہد کی سطح سے بچنے کے لئے {{2} seconds سیکنڈ کے اندر اندر کنٹرول کیا جائے گا۔
- Avoid casting at noon in high temperature season (temperature>30 ڈگری) ، اور کم درجہ حرارت کے موسم (درجہ حرارت) میں موصلیت کے اقدامات کریں<5℃) to prevent the performance of concrete from being affected by temperature.

 

⛳ V. کوالٹی معائنہ اور متحرک ایڈجسٹمنٹ

✈1. نمونہ کی تیاری اور معائنہ

- ایک ہی مکس تناسب کے ساتھ کنکریٹ کے ہر 100 ٹرے (100 ملی میٹر سے زیادہ نہیں) کے ل {28- دن کی طاقت کو جانچنے کے لئے کم از کم ایک سیٹ معیاری کیورنگ نمونوں (کیوب کو 150 ملی میٹر کی لمبائی کے ساتھ) بنائیں۔ ایک ہی وقت میں ، ڈیمولڈنگ یا تناؤ کی طاقت کا اندازہ کرنے کے لئے ایک ہی شرائط کے تحت نمونے بنائیں۔
-اینٹی سیپج کی ضروریات کے ساتھ کنکریٹ کے ل each ، ہر 500 ملی میٹر کے لئے اینٹی سیپج ٹیسٹ کے ٹکڑوں (6 ٹکڑے\/گروپ) کا ایک گروپ بنائیں۔

✈2۔ ڈیٹا تجزیہ اور ایڈجسٹمنٹ

- ٹھوس طاقت کے ل a ایک شماریاتی تجزیہ اکاؤنٹ قائم کریں ، ڈیزائن کی قیمت کو پیمائش کی قیمت کے ساتھ موازنہ کریں ، اور اگر مسلسل تین گروہوں کے لئے طاقت کا معیاری انحراف تصریح کی قابل اجازت قیمت سے زیادہ ہے تو ، مکس تناسب کو دوبارہ سے بہتر بنانے کی ضرورت ہے۔
- خام مال کے اتار چڑھاو (جیسے ریت کی نمی میں تبدیلی) کے مطابق تعمیراتی مکس تناسب کو وقت میں ایڈجسٹ کریں۔ مثال کے طور پر ، ریت نمی کی مقدار میں ہر 1 ٪ اضافے کے ل water ، پانی کی مقدار کو کم کرنے اور اس کے مطابق ریت کی مقدار میں اضافہ کرنا ضروری ہے تاکہ پانی کے سیمنٹ کے تناسب کو کوئی تبدیلی نہ رکھیں۔

 

⛳ ⅵ. اہلکاروں کی تربیت اور ذمہ داری کا نظام

✈1. ملازمت کی تربیت

- اسٹیشن آپریٹرز اور تعمیراتی ٹیموں کو مکس تناسب کنٹرول ، آلات کے آپریٹنگ طریقہ کار اور ہنگامی علاج کے اقدامات (جیسے سلپ اسامانیتا ایڈجسٹمنٹ کے طریقوں) کے اہم نکات پر عبور حاصل کرنے کے لئے پیشہ ورانہ تربیت فراہم کریں۔
- تصریح کی تازہ کاریوں یا ڈیزائن کی تبدیلی کی ضروریات کو پہنچانے کے لئے تکنیکی بریفنگ میٹنگوں کو باقاعدگی سے منظم کریں۔

✈2۔ افراد کو ذمہ داری

-"تین انسپیکشن سسٹم" (خود انسپیکشن ، باہمی معائنہ ، اور خصوصی معائنہ) قائم کریں ، ہر عمل کے ذمہ دار شخص (جیسے اسٹیشن منیجر ، ٹیسٹر ، اور تعمیراتی ٹیم لیڈر) کی وضاحت کریں ، اور مکس تناسب کے نفاذ پر دستخط اور تصدیق کریں۔
- غیرقانونی کارروائیوں کے لئے جوابدہی (جیسے اجازت کے بغیر پانی شامل کرنا اور پیمائش کے مطابق مواد نہیں کھانا کھلانا) کارکردگی کی تشخیص میں شامل ہے۔

 

⛳ ⅶ. انفارمیشن مینجمنٹ کا مطلب ہے

- میٹرنگ کے اعداد و شمار ، اختلاط کے وقت ، خرابی اور دیگر پیرامیٹرز کو حقیقی وقت میں مانیٹر کرنے کے لئے ایک ذہین مکسنگ اسٹیشن مینجمنٹ سسٹم متعارف کروائیں ، اور خود بخود الارم کریں اور غیر معمولی ہونے پر سامان کو لاک کریں۔
- کنکریٹ ڈالنے کے عمل کی نقالی کرنے ، تعمیراتی ترتیب کو بہتر بنانے ، اور عمل کے مسائل کی وجہ سے مکس تناسب کی ناکامی کے خطرے کو کم کرنے کے لئے BIM ٹکنالوجی کا استعمال کریں۔

مذکورہ بالا اقدامات کے ذریعے ، "ڈیزائن-پروڈکشن-تعمیراتی جانچ" سے کنکریٹ مکس تناسب کا فل سائیکل بند لوپ مینجمنٹ حاصل کیا جاسکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کنکریٹ کی کارکردگی ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتی ہے اور انجینئرنگ ڈھانچے کی حفاظت اور استحکام کو یقینی بناتی ہے۔

ان تمام دوستوں کا شکریہ جو شینڈونگ وینس مشینری ٹکنالوجی کمپنی ، لمیٹڈ کی حمایت اور اعتماد کرتے ہیں۔
اگر آپ شینڈونگ وینس مشینری ٹکنالوجی کمپنی ، لمیٹڈ کے بارے میں مزید جاننا چاہتے ہیں یا کوئی سوالات ہیں تو ، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔
• ٹیلیفون: +86-13639422395
• ای میل: sales@vanse.cc
• ویب سائٹ: www.vansemac.com