کنکریٹ لیزر لیولنگ مشینوں کے آپریٹرز کے لئے ایک موثر تربیتی منصوبہ تیار کرنا ایک منظم پروجیکٹ ہے ، جس کا مقصد اعلی - ہنر مند صلاحیتوں کو کاشت کرنا ہے جو "اصولوں کو سمجھتے ہیں ، مہارت سے کام کرتے ہیں ، اچھی طرح سے برقرار رکھتے ہیں ، اچھی طرح سے برقرار رکھتے ہیں اور مؤثر طریقے سے انتظام کرتے ہیں"۔ مندرجہ ذیل ایک جامع اور مرحلہ وار تربیتی پروگرام کا فریم ورک ہے جس کا اطلاق براہ راست پریکٹس کے لئے کیا جاسکتا ہے۔
کنکریٹ لیزر لگانے والی مشین آپریٹرز کے لئے جامع تربیتی پروگرام
I. تربیت کے مقاصد
بنیادی مہارت میں مہارت: اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپریٹرز آزادانہ طور پر ، محفوظ طریقے سے اور معیاری طور پر لیزر کی سطح کو تعمیراتی کاموں کو مکمل کرنے کے لئے چلاسکتے ہیں۔
تعمیراتی معیار میں بہتری: آپریٹرز کو سامان کی نقل و حرکت اور زمینی معیار (فلیٹ پن ، سطح ، کثافت) کے مابین تعلقات کو گہرائی سے سمجھنے کے قابل بنائیں ، اور معیار کو فعال طور پر کنٹرول کرنے کے قابل ہوں۔
زیادہ سے زیادہ سامان کے استعمال کو استعمال کریں: غیر منصوبہ بند ٹائم ٹائم کو کم کرنے کے لئے آپریٹرز کی روک تھام کی بحالی اور ان کی ابتدائی غلطی کی تشخیص کی صلاحیتوں کے بارے میں آگاہی کاشت کریں۔
سیفٹی اور ٹیم روح: مضبوطی سے "حفاظت سے پہلے" کا نظریہ قائم کریں اور پیورز ، فارم ورک تعمیر اور رسد جیسے کارکنوں کے ساتھ موثر انداز میں تعاون کرنے کے قابل ہوں۔
ⅱ. تربیت کے شرکاء اور اسٹیج ڈویژن
ہدف: مہارت میں بہتری کے ل new نئے بھرتی شدہ آپریٹرز ، منتقلی آپریٹرز ، اور - - ملازمت آپریٹرز پر۔
شاہی
پہلا مرحلہ: تھیوری اینڈ سیفٹی فاؤنڈیشن (پری - ملازمت لازمی کورس)
دوسرا مرحلہ: تخروپن اور عملی مہارت (تشخیص اور سرٹیفیکیشن)
مرحلہ تین: مسلسل بہتری اور - سائٹ مینجمنٹ پر (- {- ملازمت کی ترقی پر)
پہلا مرحلہ: تھیوری اینڈ سیفٹی فاؤنڈیشن (تقریبا 3-5 دن)
اس مرحلے کا ہدف: عملی کاموں کے لئے ایک مضبوط بنیاد رکھنا ، ایک جامع علمی نظام اور حفاظت سے آگاہی قائم کرنا۔
| ماڈیول | تربیت کا مواد | تربیت کے طریقے اور تشخیص |
| 1. سامان کا ڈھانچہ اور اصول | - مکینیکل ڈھانچہ: واکنگ سسٹم ، کھرچنی اور وائبریٹر سسٹم ، ہائیڈرولک لفٹنگ سسٹم ، لیزر وصول کرنے اور کنٹرول سسٹم۔ | - سائٹ کو بے ترکیبی ہدایت کے ساتھ مل کر تعلیم تشخیص: تحریری ٹیسٹ/زبانی ٹیسٹ ، جس میں اہم اجزاء کی شناخت کرنے اور ان کے افعال کی وضاحت کرنے کی صلاحیت کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
| - ہائیڈرولک اصول: ہائیڈرولک آئل سرکٹس کا تعارف ، ہائیڈرولک پمپوں اور موٹروں کے افعال ، ہائیڈرولک آئل فلٹرز کی اہمیت۔ | ||
| - لیزر کنٹرول اصول: لیزر ٹرانسمیٹر افقی/ڈھال کا حوالہ قائم کرتا ہے ، وصول کنندہ سگنل وصول کرتا ہے ، اور کنٹرولر خودکار سطح کو حاصل کرنے کے لئے ہائیڈرولک سسٹم کو چلاتا ہے۔ | ||
| 2. سیفٹی آپریشن کی وضاحتیں | - ذاتی حفاظتی سازوسامان (پی پی ای): حفاظت کے جوتوں ، دستانے اور چشموں کی ضرورت۔ | سیفٹی لیکچر + کیس ویڈیو تجزیہ تشخیص: صرف وہی لوگ جو حفاظتی ضوابط کو تحریری ٹیسٹ اور اسکور 100 ٪ پاس کرتے ہیں وہ اگلے مرحلے میں آگے بڑھ سکتے ہیں۔ |
| - آلات کی حفاظت: پری - اسٹارٹ اپ معائنہ ، ہنگامی طور پر شٹ ڈاؤن آپریشن ، نقل و حرکت اور اسٹیئرنگ کے لئے احتیاطی تدابیر ، بجلی کی لائنوں سے دور رہیں۔ | ||
| - آن - سائٹ سیفٹی: سائٹ پر کام کے علاقے کی حفاظت ، مواصلات اور سائٹ پر دوسرے اہلکاروں کے ساتھ تعاون ، اونچائیوں سے فالس کی روک تھام (سوراخوں کو محفوظ کرنے کے لئے نوٹ)۔ | ||
| حفاظتی حادثے کے معاملات اور ہنگامی ردعمل کے منصوبوں کا تجزیہ۔ | ||
| 3. بنیادی تعمیراتی تکنیک | - کنکریٹ کا بنیادی علم: سطح پر پھسلنے کا اثر ، اور ابتدائی ترتیب کے وقت کا کنٹرول۔ | تکنیکی تعلیم + - سائٹ مشاہدہ پر تشخیص: تعمیراتی عمل اور کلیدی کوالٹی کنٹرول پوائنٹس کو بحال کرنے کے قابل ہو۔ |
| - ابتدائی طریقہ کار کی تفہیم: فاؤنڈیشن کے علاج کی اہمیت ، فارم ورک/ایلیویشن کمک کی ترتیب ، اور اسٹیل بار بچھانا۔ | ||
| {{0} la لیزر ایمیٹرز کی ترتیب اور انشانکن طریقے۔ | ||
| - معیار کے معیارات: قومی/صنعت کے معیارات کا مطالعہ کریں (جیسے "بلڈنگ فلور انجینئرنگ کے تعمیراتی معیار کو قبول کرنے کے لئے کوڈ") ، فلیٹ کی تعریف اور پیمائش کے طریقوں کو سمجھیں (جیسے 3 ملی میٹر/2 ایم) اور سطح کی سطح۔ |
دوسرا مرحلہ: نقالی اور عملی مہارت (تقریبا 2-4 ہفتوں ، منصوبے کی صورتحال پر منحصر ہے)
اس مرحلے کا مقصد: کنٹرول ماحول میں آپریشنل مہارتوں کو مہارت سے ماسٹر کرنا اور معیار کا احساس پیدا کرنا۔
| ماڈیول | تربیت کا مواد | تربیت کے طریقے اور تشخیص |
| 1. تخروپن کا عمل | - غیر طاقت والا تخروپن: آف اسٹیٹ میں ، ہینڈل کو چلانے کی مشق کریں ، ہر فنکشن کے بٹن سے اپنے آپ کو واقف کریں ، اور سامان کا ردعمل محسوس کریں۔ | ماسٹر رہنمائی ، ایک - on - ایک پریکٹس۔ تشخیص: ہموار آپریشن ، کوئی گھبراہٹ ، اور ہدایات پر درست عملدرآمد۔ |
| - No - لوڈ تخروپن: ٹھوس اور فلیٹ گراؤنڈ پر کنکریٹ ڈالے بغیر ، چلنے ، موڑنے ، اور کھرچنی کو اٹھانے کے بغیر ، سامان کی حدود اور لیزر سسٹم کے اونچائی کنٹرول پر توجہ دینے کے ساتھ۔ | ||
| 2. بنیادی عملی آپریشن | - مقام کی تیاری: ٹیمپلیٹس کے قیام اور لیزر امیٹرز کو انسٹال کرنے میں حصہ لینا سیکھیں۔ | ماسٹر کی نگرانی میں ، یہ نامزد علاقے میں انجام دیا جائے گا تشخیص: لگ بھگ 100 مربع میٹر کی سطح کا ایک پلاٹ مکمل کیا ، جس میں فاؤنڈیشن فلیٹنس معیارات کو پورا کرتا ہے اور کوئی آپریشنل حفاظتی واقعات نہیں۔ |
| - شروع اور ختم: آسانی سے شروع کرنے اور "اقدامات" سے بچنے کا طریقہ پر عمل کریں۔ کناروں کو مکمل طور پر ختم کرنے اور دیواروں اور کالموں سے جوڑ کو سنبھالنے کا طریقہ۔ | ||
| - سیدھی لائن اور اسٹیئرنگ پریکٹس: ہموار گود کو یقینی بنانے کے لئے پیش سیٹ کے علاقے میں باقاعدگی سے چلنے اور اسٹیئرنگ پریکٹس انجام دیں ، کوئی گمشدہ کمپن یا اس سے زیادہ - کمپن۔ | ||
| 3. اعلی درجے کی پریکٹس اور کوالٹی کنٹرول | - مختلف خرابی کے کنکریٹ سے نمٹنے: بہتر روانی کے ساتھ سخت کنکریٹ اور کنکریٹ کو خشک کرنے کے لئے مختلف آپریشن کی رفتار اور کمپن حکمت عملی کا اطلاق کرنے کی مشق کریں۔ | حقیقی منصوبوں میں سائٹ سیکھنے - پر مشق کریں اور پھر چھوٹے منصوبوں پر آزادانہ طور پر کام کریں۔ تشخیص: آزادانہ طور پر ایک معیاری یونٹ (جیسے گودام نمبر) کی سطح کی سطح کو مکمل کریں ، جس میں تقاضوں کو پورا کیا جائے ، اور تعمیراتی کارکردگی معیاری کام کے اوقات میں 80 فیصد سے زیادہ تک پہنچ جائے۔ |
| - غیر معمولی صورتحال سے نمٹنے: ایسے حالات کے لئے ہنگامی ردعمل جیسے مصنوعی لیزر سگنلز کا نقصان ، سامان کی اچانک بند ، اور مقامی زمینی بلندی یا بلندی۔ | ||
| - کارکردگی اور گود کی تربیت: چلنے کے راستے کو بہتر بنائیں ، خالی دوڑ کو کم کریں ، کمپن سلاخوں کی گود کی چوڑائی کو یقینی بنائیں ، اور یکساں مجموعی کثافت کی ضمانت دیں۔ |
مرحلہ تین: مسلسل بہتری اور - سائٹ مینجمنٹ (لمبی - اصطلاح) پر)
اس مرحلے کا مقصد آپریٹرز کو "آپریٹرز" سے "آلات مینیجرز" اور "- سائٹ کے ساتھیوں" پر بلند کرنا ہے۔
| ماڈیول | تربیت کا مواد | تربیت کے طریقے اور تشخیص |
| 1. سامان کی بحالی اور سادہ دشواریوں کا سراغ لگانا | daily- روزانہ/ہفتہ وار معائنہ (روزانہ معائنہ/ہفتہ وار معائنہ): پہلے حصے میں کمزور حصوں کی لائف سائیکل مینجمنٹ کے ساتھ مل کر ، تیل کی سطح ، ٹائر ، کھردری لباس ، اور ساختی حصوں کی سختی کی جانچ کرنا سیکھیں۔ | - سائٹ کی تعلیم + باقاعدہ ریفریشر ٹریننگ پر تشخیص: سامان کی روزانہ کی بحالی کے عمل کو آزادانہ طور پر مکمل کرنے اور معائنہ ریکارڈ فارم میں بھرنے کے قابل ہو۔ |
| روک تھام کی بحالی: کمزور حصوں جیسے کھرچنا اور ہائیڈرولک آئل فلٹرز کو تبدیل کرنا سیکھیں ، اور اچھے ریکارڈ رکھیں۔ | ||
| - فالٹ کوڈ کی شناخت: دستی سے مشورہ کرنا سیکھیں ، عام الارم کوڈز اور ابتدائی ہینڈلنگ اقدامات (جیسے صفائی سینسر ، چیکنگ سرکٹس) کے معنی کی نشاندہی کریں۔ | ||
| 2. تعمیراتی تعاون اور کارکردگی کی اصلاح | - "بڑی تصویر" کاشت: پورے کنکریٹ ڈالنے کے عمل میں لگانے کے عمل کی پوزیشن کو سمجھیں ، اور مکسر ٹرک ڈرائیوروں ، پیورز اور پالش ٹیموں کے ساتھ موثر انداز میں بات چیت کرنا سیکھیں۔ | پروجیکٹ میں باقاعدگی سے میٹنگز میں شرکت + تجربہ کار اساتذہ جو عملی طور پر نئے رہنمائی کرتے ہیں۔ تشخیص: باہمی تعاون کی عمدہ صلاحیتوں اور اس منصوبے میں پیشگی تیاری کا ایک مضبوط احساس کا مظاہرہ کیا۔ |
| - منصوبہ بندی اور تیاری: یہ معلوم کرنا سیکھیں کہ کیا تیاریوں (کنکریٹ کی فراہمی ، لیزر سگنل ، سائٹ کی صفائی) کے وسط میں کسی بھی وقفے سے بچنے کے لئے کام کے آغاز سے پہلے موجود ہے یا نہیں۔ | ||
| - ڈیٹا ریکارڈنگ اور تجزیہ: روزانہ ورکنگ ایریا ، آلات کے آپریٹنگ اوقات ، حصوں کی کھپت وغیرہ کو ریکارڈ کرنا سیکھیں ، اور سامان کے استعمال کی شرح کے تجزیہ میں حصہ لیں۔ | ||
| 3. مہارت کی سند اور مستقل سیکھنے | - مہارت کی سطح قائم کریں: جونیئر ، انٹرمیڈیٹ اور سینئر آپریٹر کی سطحیں مرتب کریں ، جو تنخواہ اور فوائد سے منسلک ہیں۔ | سالانہ مہارت کی تشخیص + داخلی تکنیکی تبادلے کا اجلاس |
| - باقاعدہ ریفریشر ٹریننگ: نئی ٹیکنالوجیز اور نئے عمل کو سیکھنے کے لئے سال میں ایک بار حفاظت اور ہنر ریفریشر ٹریننگ کا اہتمام کریں۔ | ||
| - تجربہ شیئرنگ سیشن: علم کی بنیاد بنانے کے لئے کامیاب تجربات اور عام غلطی کے معاملات کو شیئر کرنے کے لئے آپریٹرز کو باقاعدگی سے منظم کریں۔ |
تربیت کے اثر کی تشخیص اور حفاظت کے اقدامات
ٹریننگ فائلیں قائم کریں: ہر آپریٹر کے لئے ایک مکمل تربیتی فائل قائم کریں ، ہر مرحلے پر تشخیص کے نتائج کو ریکارڈ کریں۔
"مصدقہ آپریشن" سسٹم: صرف آپریٹرز جو دوسرے مرحلے میں جامع تشخیص کو پاس کرتے ہیں انہیں سامان آزادانہ طور پر چلانے کی اجازت ہے۔
- سائٹ سے باخبر رہنے اور آراء پر: تربیت کے بعد ، پروجیکٹ مینیجر یا آلات کا سپروائزر پہلے چند منصوبوں میں کارکردگی کا پتہ لگائے گا اور فوری رہنمائی فراہم کرے گا۔
لنک تعمیراتی معیار کے ساتھ سامان کی حیثیت: فرش کی حتمی قبولیت کا معیار ، سامان کی ناکامی کی شرح اور بحالی کے ریکارڈ کو آپریٹرز کی کارکردگی اور تربیت کی تاثیر کی پیمائش کے لئے اہم اڈوں کے طور پر حاصل کریں۔
اس تربیتی نظام کے ذریعہ جو سادہ سے کمپلیکس تک ترقی کرتا ہے ، نظریہ کو عملی طور پر جوڑتا ہے ، اور مستقل بہتری پر زور دیتا ہے ، ایک نوسکھئیے کو ایک بقایا لیزر لگانے والے آپریٹر میں مؤثر طریقے سے کاشت کیا جاسکتا ہے ، اس طرح براہ راست سامان کے استعمال اور تعمیراتی معیار کو بڑھایا جاسکتا ہے ، اور انٹرپرائز کے لئے بنیادی قدر پیدا کرنا ہے۔
نوٹ:اس دستاویز میں فراہم کردہ پیرامیٹرز صرف حوالہ کے لئے ہیں اور لازمی نہیں ہیں۔ لیزر لیولرز کے مختلف برانڈز اور ماڈلز کے مابین تکنیکی خصوصیات میں فرق کی وجہ سے ، براہ کرم اصل آپریشن سے پہلے کسی مناسب حل کے لئے کارخانہ دار سے مشورہ کریں۔ یہ حوالہ دستاویز کارخانہ دار کی ہدایات پر عمل کرنے میں ناکامی سے پیدا ہونے والے کسی بھی مسئلے کی کوئی ذمہ داری قبول نہیں کرتی ہے۔
ہماری فیکٹری
شینڈونگ وینس مشینری ٹکنالوجی کمپنی ، لمیٹڈ
فوری طور پر چھلانگ لگانے کے لئے نیچے کلک کریں !!!
کوچ مشترکہ
کنکریٹ لیزر لیولنگ مشین
پاور ٹرول
سلپفارم مشین
اسٹیل فائبر
ٹاپنگ اسپریڈر
ان تمام دوستوں کا شکریہ جو شینڈونگ وینس مشینری ٹکنالوجی کمپنی ، لمیٹڈ کی حمایت اور اعتماد کرتے ہیں۔
اگر آپ شینڈونگ وینس مشینری ٹکنالوجی کمپنی ، لمیٹڈ کے بارے میں مزید جاننا چاہتے ہیں یا کوئی سوالات ہیں تو ، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔
• ٹیلیفون: +86-13639422395
• ای میل: sales@vanse.cc
• ویب سائٹ:www.vansemac.com