کنکریٹ لیزر لیولنگ مشین آپریٹرز کی حفاظت کو کیسے یقینی بنائیں؟

کنکریٹ لیزر لیولنگ مشین آپریٹرز کی حفاظت کو یقینی بنانے کی کلید یہ ہے کہ "اہلکاروں کی قابلیت + آلات پر قابو پانے + ماحولیاتی تفتیش + عمل کی وضاحتیں" کا مکمل - چین پروٹیکشن سسٹم بنائیں جیسے میکانکی چوٹوں ، بجلی کے جھٹکے ، اور ماخذ سے الٹ جانے کے خطرات سے بچنا۔
 

1. پہلے "لوگوں" پر فوکس کریں: اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپریٹرز "حفاظت کو سمجھیں اور چلانے کا طریقہ جانتے ہوں"۔

لازمی سند

آپریٹرز کو خصوصی تربیت سے گزرنا چاہئے (سامان کے اصولوں ، حفاظت کے طریقہ کار ، اور ہنگامی ردعمل کا احاطہ کرنا) اور کام شروع کرنے سے پہلے اسپیشل آپریشن آپریٹر سرٹیفکیٹ (تعمیراتی خصوصی آپریشن پرسنل سرٹیفکیٹ) حاصل کرنا چاہئے۔ بغیر لائسنس کے آپریشن یا متعدد سامان کی اقسام کے آپریشن پر سختی سے ممانعت ہے۔

پری - ملازمت کی حفاظت کی بریفنگ

ہر آپریشن سے پہلے ، دن کے تعمیراتی منظر نامے (جیسے کام کی سطح کا سائز ، زمینی ڈھلوان اور آس پاس کی رکاوٹوں) پر مبنی حفاظت کی ایک مخصوص بریفنگ کرنی ہوگی۔ رسک پوائنٹس (جیسے بجلی کی تاروں ، گہرے گڑھے ، اور ایک دوسرے کو ایک دوسرے سے ملتے ہیں) اور اجتناب کے اقدامات کی نشاندہی کی جانی چاہئے ، اور تمام اہلکاروں کو دستخط اور تصدیق کرنی ہوگی۔
 

2. "آلات" کا سخت کنٹرول: یقینی بنائیں کہ سامان "غلطی - مفت اور محفوظ ہے"۔

1) آپریشن سے پہلے سامان کا معائنہ کرنا ضروری ہے (ایک چیک لسٹ بنائیں اور ہر آئٹم کی تصدیق کریں)

معائنہ کے علاقے	بنیادی معائنہ کا مواد	حفاظت کی ضروریات
مکینیکل نظام	ٹریول وہیل ، لیولنگ کھرچنی ، ہائیڈرولک چھڑی	کوئی چپکی ہوئی ، تیل کا رساو نہیں ، باندھنے والے بولٹوں کا کوئی ڈھیلا ، اور لچکدار کھرچنی لفٹ اور کم کرنا۔
بجلی کا نظام	بجلی کی ہڈی ، پلگ ، کنٹرول سوئچ	کوئی خراب یا بے نقاب تاروں ، زمینی مزاحمت سے کم یا اس کے برابر 4ω (بجلی کے جھٹکے سے بچنے کے ل)) ، اور حساس ہنگامی اسٹاپ بٹن۔
حفاظتی آلات	گارڈریل ، انتباہ لائٹ ، بزر	وارننگ لائٹس/بزرز کے ساتھ مناسب طریقے سے کام کرنے کے ساتھ (قریبی اہلکاروں کو آگاہ کرنے کے لئے) گارڈرییلز برقرار اور ناقابل شناخت ہیں۔
معاون سامان	لیزر ٹرانسمیٹر اور وصول کنندہ	انسانی جسم (خاص طور پر آنکھیں) کے براہ راست لیزر کی نمائش کو روکنے کے لئے محفوظ طریقے سے طے شدہ اور بلا روک ٹوک۔

2) روزانہ سامان کی دیکھ بھال ضروری ہے۔

روزانہ کی کارروائیوں کے بعد ، سامان سے کنکریٹ کا ملبہ صاف کریں اور ہائیڈرولک اور انجن کے تیل کی سطح کو چیک کریں۔
ہفتہ وار بریکنگ سسٹم (مثال کے طور پر ، بریک پیڈ پہننے) اور ٹائر پریشر (آپریشن کے دوران ٹائر بلو آؤٹ اور رول اوور کو روکنے کے لئے) چیک کریں۔
ایک جامع ماہانہ معائنہ کریں اور عمر بڑھنے والے اجزاء (جیسے پہنے ہوئے سکریپرس اور پھٹے ہوئے وائرنگ) کو تبدیل کریں۔
 

3. "ماحولیات" کو صاف کریں: کام کی سطح پر "پوشیدہ خطرات" کو ختم کریں

پہلے سے کام کے ماحول کا معائنہ کریں۔

سامان کو چلانے یا کھرچنے سے روکنے کے لئے کام کی سطح پر اور اس کے آس پاس اور اس کے آس پاس کے آس پاس (جیسے ریبار ، پانی کے پائپ ، اور اوزار) واضح رکاوٹیں۔
اس بات کی تصدیق کریں کہ کام کے علاقے میں عارضی بجلی کی وائرنگ (جیسے وائبریٹر کیبلز) ہیڈ یا دفن ہے۔ سختی سے سامان کو بجلی کی وائرنگ سے زیادہ چلانے سے منع کریں۔
اگر کام کی سطح میں ڈھلوان (5 ڈگری سے زیادہ یا اس کے برابر) ہے تو ، خطرے کے زون کو پہلے سے طے کرنے کے لئے انتباہی ٹیپ کا استعمال کریں۔ ڈھال کو نیچے پھسلنے سے روکنے کے لئے سامان کے پیچھے یا اس کے پہلو میں کھڑے ہونے کی ممانعت کریں۔

کنٹرول کراس - آپریشن کے خطرات۔

اگر دوسرے کارکنان ، جیسے ریبار ورکرز اور سکافولڈرز ، اسی علاقے میں کام کر رہے ہیں تو ، ایک سرشار شخص کو یہ یقینی بنانے کے لئے ہم آہنگی کرنی چاہئے کہ یہ کام کرنے کے دوران لیزر لیولر کے 5 میٹر کے فاصلے پر کوئی دوسرا اہلکار نہیں رہتا ہے۔ اگر کراس - آپریشن ضروری ہے تو ، سخت رکاوٹیں (جیسے حفاظتی رکاوٹیں) قائم کی جائیں۔
 

4. "عمل" قائم کریں: آپریشنز کو معیاری بنائیں ، "کوئی خلاف ورزی نہیں ، کوئی خطرہ نہیں"

معیاری آپریٹنگ طریقہ کار

شروعات:سب سے پہلے ، سامان کا معائنہ کریں → لیزر ٹرانسمیٹر شروع کریں → اس بات کی تصدیق کریں کہ وصول کنندہ سگنل معمول کی بات ہے → کم - اسپیڈ ٹیسٹ رن (1 منٹ) انجام دیں۔
عمل:مستقل رفتار برقرار رکھیں (1.5m/منٹ سے کم یا اس کے برابر)۔ اچانک ایکسلریشن یا اچانک موڑ سے پرہیز کریں۔ اگر کھرچنی اونچائی کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے تو ، مشین کو روکنا ضروری ہے۔
شٹ ڈاؤن:سب سے پہلے ، لیزر ٹرانسمیٹر کو بند کردیں → سامان صاف کریں → مشین کو فلیٹ ، پانی - مفت ایریا پر کھڑی کریں۔ ہینڈ بریک لگائیں اور رولنگ کو روکنے کے لئے سہ رخی بلاک رکھیں۔

ذاتی حفاظتی سازوسامان (پی پی ای) مکمل ہونا ضروری ہے

آپریٹرز کو سخت ٹوپی ، غیر - پرچی سیفٹی جوتے ، اور ایک عکاس بنیان پہننا چاہئے۔ اگر کام کرنے والا ماحول خاک ہے تو ، دھول کا ماسک پہنا جانا چاہئے۔ کام کرتے وقت چپل یا شارٹس پہننا سختی سے ممنوع ہے۔ موبائل فون کا استعمال کرنا یا جب سامان چل رہا ہے تو مشغول ہونا سختی سے ممنوع ہے۔

 

5. "ایمرجنسی" کی تیاری کریں: یقینی بنائیں کہ حادثات "حل اور نقصانات کو کم سے کم کریں"۔

ایک سرشار ہنگامی منصوبہ تیار کریں۔

واضح طور پر حادثات کے لئے ہنگامی ردعمل کے طریقہ کار کی وضاحت کریں جیسے سامان کی ٹپنگ ، بجلی کا جھٹکا ، اور مکینیکل چوٹیں۔ مثال کے طور پر ، بجلی کے جھٹکے کی صورت میں ، پہلے بجلی کی فراہمی منقطع کریں (بجائے اس کے کہ وہ شخص کو براہ راست باہر نکالیں)۔ مکینیکل زخمی ہونے کی صورت میں ، ابتدائی طبی امداد فراہم کرنے سے پہلے مشین کو بند کردیں۔

ہنگامی سامان سے لیس کریں اور مشقیں کریں۔

کام کی سائٹ کو فرسٹ ایڈ کٹ (جس میں پٹیاں اور جراثیم کشی سمیت) ، آگ بجھانے والا سامان ، اور موصل دستانے سے لیس ہونا چاہئے۔ ہنگامی مشقیں سہ ماہی میں کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ آپریٹرز ہنگامی طریقہ کار سے واقف ہوں۔
 

خلاصہ

کنکریٹ لیزر سکریڈس کے لئے سیفٹی مینجمنٹ کا نچوڑ "پہلے روک تھام" ہے۔ "کوالیفائیڈ اہلکاروں کی تربیت ، برقرار آلات کا استعمال ، محفوظ ماحول کو برقرار رکھنے اور معیاری طریقہ کار پر عمل درآمد کرنے سے ،" آپریشن شروع ہونے سے پہلے ہی خطرات کو کنٹرول کیا جاتا ہے ، بجائے اس کے کہ پوسٹ - پروسیسنگ اقدامات پر انحصار کریں۔ صرف اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ہر قدم پر عمل درآمد کیا جائے تو حفاظت کے حادثات سے واقعی سے بچا جاسکتا ہے۔

ان تمام دوستوں کا شکریہ جو شینڈونگ وینس مشینری ٹکنالوجی کمپنی ، لمیٹڈ کی حمایت اور اعتماد کرتے ہیں۔

اگر آپ شینڈونگ وینس مشینری ٹکنالوجی کمپنی ، لمیٹڈ کے بارے میں مزید جاننا چاہتے ہیں یا کوئی سوالات ہیں تو ، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔
• ٹیلیفون: +86-13639422395
• ای میل: sales@vanse.cc
• ویب سائٹ:www.vansemac.com